家电涂装行业是我国国民经济发展中的重要组成部分,同时也是污染较为严重、物料能源消耗较高的行业,这些负面因素从一定程度上制约着工业企业的可持续发展。清洁生产是针对整个生产过程中产生的环境问题进行预防和治理的环保战略,清洁生产审核是各行业贯彻国家清洁生产政策的有效方法。家电涂装生产过程不仅能源消耗高,而且污染排放问题也较为严重,家电涂装企业作为典型的“双有”企业,必须进行强制性清洁生产审核。本文通过分析家电涂装行业进行清洁生产审核的特点及必要性,以合肥河钢新材料科技有限公司为例,严格按照清洁生产审核的程序和方法,对清洁生产审核在家电涂装企业中的应用进行实践研究。在对企业现场进行考察和调研后,参考涂装行业清洁生产评价指标体系,评价企业清洁生产水平现状以及存在的清洁生产潜力,确定审核重点为彩印线的彩板车间;根据物料平衡和水平衡,从8个方面对废弃物产生原因及物料、能量损失情况进行分析,有针对性的提出切实可行的清洁生产方案,并对产生的中/高费方案进行可行性分析;总结企业进行清洁生产审核后的成果:(1)方案实施完成后,企业在节能降耗方面,每年节水7868 t、节约天然气105万m~3、减少脱脂剂使用量96 t、减少稀释剂使用量48.9 t;在减污增效方面,每年减少废油脂的产生量约19 t、减少废桶类危废产生量约为2.4 t、减少纯水制备浓水排放量约1095.8 t、减少碱性废水产生量约1870 t、减少VOCs气体产生量48.9 t、减少VOCs有组织排放量40.79 t以及无组织排放量313.21 t,除环境效益显著外,每年产生经济效益263.039万元。(2)企业的清洁生产水平由审核前的Ⅲ级水平在审核后达到Ⅱ级水平;制定的近期清洁生产目标全部完成;根据审核后的企业状况制定出下一步的清洁生产工作计划,实现企业的持续性清洁生产。本研究将清洁生产相关理论知识与应用案例结合,通过对具体家电涂装企业的清洁生产审核实践过程进行研究,发现家电涂装行业的清洁生产审核工作需要从宏观和微观两个方面着手。宏观上,经现场考察,对企业生产工艺做初步了解后,进行审核前的准备工作:在企业内部进行清洁生产知识宣传与培训,鼓励全体员工积极参与到清洁生产审核工作中;号召各部门领导人组建清洁生产审核领导小组和工作小组;审核工作按照制定的清洁审产审核计划有条不紊的进行。微观上,将资料查阅与实地调研相结合,从企业的产品产量、原辅材料和能源消耗、工艺流程、设备、产排污现状以及污染治理设施等方面入手,对企业进行全面的、系统的分析,使审核工作逻辑清晰、条理分明;设置合理的清洁生产审核目标,对审核重点进行物料平衡分析;找出与行业评价指标水平存在的差距,并根据产排污原因分析和物料、能量损失原因分析提出相应的清洁生产方案,总结方案实施完成后的效果;对下一步清洁生产计划进行归纳,使企业实现持续清洁生产。合肥河钢新材料科技有限公司的清洁生产审核实践,进一步表明清洁生产是连接工业化和可持续发展的桥梁,推行清洁生产审核,是企业环境和经济发展实现“双赢”的必由之路。清洁生产审核工作在家电涂装行业的开展,不仅可以有效提高企业的清洁生产水平,降低能源消耗,减少污染物的产生与排放,减小企业生产过程中带来的环境影响,同时可以为企业带来一定的经济效益。本篇论文可以为今后在家电涂装企业中开展清洁生产审核提供一定的参考和技术指导。