自动化生产机械在社会生产中所占据的地位日益重要,其所加工产品精度受到诸多因素的影响,为了获悉加工生产机床对工件产品的影响因素,用有限元方法对装配体进行分析,能够得到只对单独零件分析难以获取的信息。本文以橡胶密封圈加工用二位工作台为研究分析对象,利用UG与ANSYS Workbench为分析研究工具,对工作台进行三维建模、静力学分析、模态分析与瞬态动力学分析,获取工作台装配体的静力学特性与动力学特性,并利用结果对工作台提出优化意见。首先,在对机床工作台的尺寸及特性了解的基础上,利用UG对工作台零件进行三维建模并装配,为后续的有限元分析模型导入做好准备。其次,对有限元分析理论有一定的了解后,以ANSYS Workbench为分析工具对工作台进行静力学分析、模态分析、瞬态动力学分析。通过静力学分析可以获得工作台的应力、应变、形变云图；模态分析可以得到工作台的固有频率与振型,得知工作台的振动刚性薄弱区域；瞬态动力学分析可以模拟实际加工过程中工作台的状态,能够更好地了解工作台、刀具、装夹系统对加工密封圈时的影响情况。最后,在了解工作台工作静动态特性的基础上,为了提高加工质量,有针对性的对工作台提出改进意见；分析结果和改进意见也可以为后续的实验提供参考与指导。