本课题主要以人体模型为基础,利用三位测量技术对人体模型进行测量,再运用三维曲面展平技术,将测量获取得到的数据完成由三维向二维的转换,进而得到服装版型。三维曲面展平技术在试验中的重要性是显而易见,目前此技术已被很多领域所广泛应用。其中就机械类、飞机制作、轮船业等领域不仅提高了生产效率,同时还为企业对产品的研制开发以及快速原型化设计提供了一条有利捷径。服装及人体曲面作为一种非常复杂的三维曲面,其曲面的研究及展平一直是三维服装CAD领域的难点,能通过智能化设计实现三维人体特别是服装曲面的自动展平,实现服装领域的自动智能打板,是很多学者研究的热点也是难点。本文以目前国内外相关研究为参考,先从利用三维测量技术获取人体模型基础尺寸的方法入手,介绍了三维人体扫描技术及人体模型尺寸的获取方法,并运用这些获取的尺寸数据进行服装版型设计,再结合服装板型的绘制方法,进一步将三维人体扫描数据转化为二维服装基础版型制作的实验上,发现展开后的面片与传统手工获得服装裁剪片之间存在误差,通过一系列实验深入研究分析这些误差是否会对服装加工制作带来影响,同时在服装板型的设计上也列举了实例。其目的是更多的从服装角度考虑,提高曲面展平的实用度,以形成一种新型而有效的智能化服装样板生成方法,将人台模型向不同体型,不同款式和不同面料的服装曲面推广,为后续研究三维服装CAD软件做好铺垫。文章的创新之处在于通过运用三维人体测量技术的方法,能够精准的获得人体各部位尺寸,通过计算机软件成功的将三维服装转换成二维板型服装,这一技术不仅有利于服装板型设计的多样化和自由化发展,还有利于服装企业对服装生产进行规范化管理。