本文以沈阳市卫德预制构件厂的装配式建筑预制构件生产成本为研究对象。以预制构件生产过程相关的材料采购、生产排产、构件养护三个关键环节的成本控制为切入点,针对各个环节主要特点分别建立生产成本控制优化模型,达到控制预制构件生产成本的目的。主要研究内容如下:在预制构件生产成本分析方面,分析了卫德预制构件厂的预制构件生产成本现状。依据预制构件生产成本影响的显著性,识别出影响预制构件生产成本的三个典型阶段,包括材料采购阶段、生产排产阶段、养护阶段。并从预制构件各个生产环节入手,分析了预制构件的成本构成。在材料采购阶段,分析材料采购成本影响因素,找出主要的生产成本影响因素,提出合理的解决对策。运用灰色综合评价法建立供应商的选择评价模型;运用存储论,针对采购的两大类材料分别建立允许缺货、生产需一定时间的材料的采购模型,批量有折扣的采购模型,制定最优的采购策略,达到材料采购成本控制的目的。在生产排产阶段,分析预制构件的各个生产工艺,找出影响预制构件生产成本的关键性因素;建立预制构件生产成本的优化模型;以预制构件的生产成本为目标函数,以底模的尺寸、模具的组数、预埋件及连接件个数为约束条件,在满足工期和质量的基础上,通过合理划分预制构件的生产批次来实现预制构件生产排产环节的成本控制,为预制构件生产成本控制提供依据。在构件养护阶段,通过对该环节费用占比的分析,将能源消耗作为该阶段成本控制的关键点。建立构件养护成本控制优化模型,以预制构件在养护窖的位置为变量,以能源消耗最小化为目标函数,以构件养护的各项工艺要求为约束,实现养护构件的合理布置,进而达到控制预制构件生产成本的目的,并通过对比分析证明该优化模型的有效性。本文研究的装配式建筑预制构件生产成本的控制优化方法,有利于降低装配式建筑的整体成本水平,促进装配式建筑的健康发展。