为缓解林业资源日益匮乏与人们对木质品日益旺盛需求之间的矛盾,本文尝试以来源广泛的木质废弃资源为原料,通过模压、复合等手段制备木质瓦楞复合板。从宏微观特性、形态特性和化学特性角度探讨了原料特性对复合板性能的影响；综合前人研究,设计提出了木质瓦楞复合板结构模型；对芯板的铺装、施胶方式和材料复合进行了研究,运用正交试验法,综合比较了芯板的密度、厚度、施胶量、和模压三要素(模压温度、模压压力及模压时间)对复合板物理力学性能的影响,筛选出了较佳工艺条件；利用经典夹层板理论,将瓦楞结构单元等效视为一均质体,分别推导计算得出了x、y、z三方向上弹性模量的等效公式,并进行了实验验证。结果表明：(1)瓦楞芯板密度和芯板模压压力是影响木质瓦楞复合板力学性能的主要因素,芯板厚度、芯板施胶量、模压温度和模压时间影响相对较小。(2)瓦楞芯板密度为0.70g/cm3,施以物料绝干质量9%的脲醛树脂胶粘剂,在160℃模压温度、3.OMPa模压压力及7min模压时间条件下,模压制得8mm厚瓦楞芯板与5mm中密度纤维板复合木质瓦楞复合板能取得较佳物理力学性能。(3)将半个波长的瓦楞夹层板等效成均质体单元,推导出木质瓦楞复合板的X、Y、Z方向的等效弹性模量公式经验证是值得信赖的,可为提高此类材料的物理力学性能、新型夹层结构设计提供依据。(4)对基材表面进行砂光等厚处理和胶膜纸贴面,可以提升复合板的外观质量等级,并且对复合板的强度、刚度及硬度都有一定程度增强作用(增幅约6.7%)。(5)面板种类是根据不同使用用途和使用环境来选择。竹碎料芯板覆贴中密度纤维板面板制备木质瓦楞复合板,通过对原材料资源利用估算,芯板原料利用率为90%,木质瓦楞复合板的原料加权利用率达到86.7%,成品板材出材率达到68.4%。(6)通过对木质瓦楞复合板的成本核算及经济效益分析,销售单价达到1020.5元/m3,企业即可实现盈亏平衡,市场销价最低可定价为1500元/m3,每单位立方米即可获利润480元左右,具有很好的经济效益。(7)木质瓦楞复合板研制开发充分利用了各类木质废弃资源,具有十分明显的经济效益、社会效益和生态效益。实验数据表明,合适工艺条件下制备的木质瓦楞复合板适合用作家具及建筑非结构用材。