冀东油田柳北地区开展了CO2驱技术先导试验,取得较好的应用效果,对CO2驱技术在复杂断块油藏的规模应用具有重要的借鉴意义。在实施过程中,受油藏非均质性、优势渗流通道发育等因素的影响,油井随着开采时间延长产出气体中CO2含量不断增加,部分井C02含量达到90%以上,C02在水介质中引起井内油套管和井下工具全面和局部腐蚀对生产产生了较大的影响。为了保证CO2驱技术的顺利开展,需要对冀东油田柳北CO2驱腐蚀防治技术进行研究。(1)论文首先针对柳北CO2驱注采井的具体工况环境,通过co2腐蚀机理研究和高温高压CO2室内模拟实验研究,掌握了五种常用杆管材料在不同温度、CO2分压和含水条件下的腐蚀规律,为防腐措施制定及油管材质选择提供了依据。(2)通过C02驱单层、多层注入管柱和注气配套工具优选优化研究,初步形成了适合柳北C02驱注入井防腐工艺技术,满足了CO2驱的注入要求、防腐要求和后期作业要求。(3)通过对井口、抽油杆防腐器和防腐阻垢管等井下工具、防腐泵、套管加缓蚀剂、腐蚀监测技术的研究,形成了适应柳北的CO2驱采油井的防腐管柱和采油井防腐系列技术,满足了CO2驱采油井井筒防腐的要求。(4)开展了抽油杆防腐器、防腐抽油泵、套管加缓蚀剂、铁离子监测、套管腐蚀测井的现场试验。应用防腐技术后采油井缓蚀效率达到91.2%,检泵周期由防腐技术应用前的276天延长至535天,取得了较好的防腐效果。