传统浆纱均采用高温上浆,浆槽温度在90℃以上。高温上浆的弊端是:易产生严重的结皮现象,耗费大量能源,同时温湿度过高使车间环境十分恶劣,不利于工人工作。本文所提到的中温浆纱是指:调浆温度和上浆温度都在60℃到80℃之间,本课题研究的中温浆纱调浆和上浆温度均为65℃。中温浆纱不仅环保节能,而且能较大的改善生产环境,为工人提供舒适的工作环境。因此中温上浆将是今后经纱上浆的发展趋势,而要研究中温浆纱就必须研究中温浆液的性能,研究中温浆液性能是研究中温浆纱的基础,为中温浆纱的实现奠定基础。织造效率在很大程度上取决于浆纱质量,浆液的性能是浆纱质量的基础。浆液渗透性、浆膜性能以及浆液粘附性均是重要的浆液性能。浆液温度降低后,浆液粘度及表面张力增大,渗透性急剧下降,浆液浸透性无法保障,浆纱质量自然得不到保障,织造效率也会降低。本课题为解决该问题,在浆液中加入表面活性剂,调节浆液的表面张力,改善浆液的渗透性,提高中温浆纱的上浆率。并对某些表面活性剂的缺点进行了改进。课题主要研究内容有以下几点:(1)探索可在中温下完全溶解的浆料和PVA1799在中温和高温下浆液浆膜性能的差异。通过红外光谱图分析浆料的结构,以保证实验样品的真实性,并研究不同种类的浆液渗透性差异现象。分析对比高温调浆和中温调浆时浆液粘度、在经纱中的渗透性、对粗纱粘附性及浆膜性能的差异,并对浆膜和浆纱进行扫描电镜表征,观察浆液在浆纱中的形态。(2)基于提高中温浆液在经纱中渗透性的目的,研究中温浆液与表面活性剂协同作用后浆液的性能、浆膜力学性能的变化。并与高温调浆和中温调浆的浆液性能、浆膜性能进行比较,从而确定表面活性剂种类及其用量。(3)通过对纯棉14.6tex的纱线进行上浆实践,将原纱,高温浆纱,中温不添加表面活性剂,中温添加表面活性剂浆纱的横纵截面,浆纱性能测试,对比原纱,高温浆纱,中温不添加表面活性剂,中温添加表面活性剂各个种类浆纱之间的差异。结果表明,中温不添加表面活性剂的浆纱质量最差,浆液渗透最差,高温浆纱浆液渗透最好,浆纱性能最好,中温添加表面活性剂浆纱质量较中温无添加浆纱质量好,但是没有高温浆纱质量好。(4)表面活性剂对浆液的表面张力、渗透性有显著影响。本课题研制的十六烷基三甲基溴化铵与磷酸三丁酯复合渗透剂,能使浆液的表面张力更低,渗透性更好。其机理是:磷酸三丁酯是良好的消泡剂和溶剂,具有极低的表面张力和良好的渗透性与扩散性,加入浆液后,能有效的使已形成的泡沫的膜处于极不稳定的状态而迅速消泡,浆液中泡沫的消除在很大的程度上也改善了浆液的渗透性,因而十六烷基三甲基溴化铵和磷酸三丁酯组合后的表面活性剂使浆液的表面张力和渗透性更好。