随着石油资源的日益减少,开发利用我国丰富的煤炭资源,发展碳一化学,由煤化工路线制取石化基础原料—芳烃,具有重要的经济和战略意义。本文对碳一化合物制取芳烃的过程进行了研究。采用Zn、M对HZSM-5进行了改性,改性方法为浸渍法,使用XRD对催化剂进行了表征。采用固定床反应器对催化剂的催化活性进行了评价。催化反应在压力0.1MPa,温度700K,恒定进料流量的条件下进行,主要产物为乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等。结果表明Zn、M共同浸渍改性的Zn含量占0.8%,M含量占0.6%的HZSM-5(50)表现出优异的催化性能,油相(混合芳烃)收率能达到58wt%,相比HZSM-5做催化剂时提高了20%,同时选择性提高了近10%。同时本文还综合考察了Zn含量、M含量、浸渍方法以及工艺条件对催化活性的影响,研究结果表明,Zn含量为0.8%,M含量为0.6%是一个最佳比例,共同浸渍法优于分步浸渍法,700K、0.1MPa、空速为1.6h-1是一最佳工艺条件。充分利用低碳烃资源具有重要意义。本文考察了芳烃(主要是苯和甲苯)与低碳烯烃(主要是乙烯和丙烯)进行烷基化反应的过程。综合考察了苯、甲苯分别与低碳烯烃在HZSM-5、HY、Hβ上制乙苯、甲基乙苯、异丙苯、甲基异丙苯的催化性能。结果表明HZSM-5是优良的制乙苯催化剂, HY是优良的制甲基乙苯催化剂, Hβ是优良的制取异丙苯和甲基异丙苯的催化剂。同时本文使用低碳烯烃的混合气与苯、甲苯分别进行烷基化反应,结果表明使用HY作催化剂,混合气体转化率能达到60%以上。