在木质纤维素向燃油或化工中间体转化过程中，木质素的解聚是一个最大的障碍。主要原因如下：在木质纤维素中，木质素占有15-25%的质量和最大40%的化学能，而且木质素中含有大量难以断裂的苯氧键。若把木质纤维素中的木质素转化为燃油，必须把木质素转化成可降解成燃油的小分子。在这个论文中，以铁盐、离子液体或镍铁合金为催化剂或助剂，在LiAlH₄或氢气作用下，实现了与木质素相关的β-O-4键合模型化合物的选择性裂解，主要研究内容如下：以Fe（acac）₃（乙酰丙酮铁）为催化剂前体，在LiAlH₄还原剂的作用下，实现了木质素β-O-4键的选择性还原断裂。断裂反应发生在醚键位置，几乎没有观察到苯环加氢产物。对温度、添加剂、溶剂和催化剂的量等条件进行了优化，得到的最佳条件为：20mol%的Fe（acac）₃、甲苯溶剂、140oC的反应温度、叔丁醇钠作为碱。在最佳条件下，一系列2-芳氧基-1-芳基乙醇的还原断裂能够有效进行，得到较高产率的苯酚和中等产率的苯乙醇类产物。遗憾的是，反应中一部分底物直接和碱发生反应。在离子液体中实现了苄基苯基醚和木质素β-O-4键合模型化合物的裂解。反应的最佳条件为：0.5mmol苄基苯基醚,1mL [BMIM]Cl,2mmol AlCl₃,120oC，20小时。在此条件下，一系列苄基苯基醚的反应给出高产率的苄基氯和苯酚产物。两种产物的最高产率能够分别达76%和84%（在同一个条件下），这似乎为酚羟基的脱保护提供了一种有效方法。但是，把此条件应用于木质素β-O-4键合模型化合物（2-苯氧基-1-苯乙醇）的断裂反应，效果不好；苯酚产率最高仅为28%。以铁镍合金为催化剂，在氢气的作用下，实现了木质素β-O-4键的选择性氢解。为木质素的氢解提供理论依据。在氢气的作用下，往往会苯环的加氢为主反应。然而这里几乎没有观察到苯环加氢产物。对温度、添加剂、溶剂和催化剂的量等条件进行了优化，得到的最佳条件为：SIPr·HCl为配体、均三甲苯为溶剂、140oC的反应温度、叔丁醇钠作为碱。在最佳条件下，一系列2-芳氧基-1-芳基乙醇的还原断裂能够有效进行，得到较高产率的苯酚类产物。但苯乙酮类产物的产率不高。尽管这里的氢解结果不理想，但为木质素β-O-4键的氢解提供了一种潜在的方法。有可能通过实验条件的进一步优化，改善反应结果。