余热锅炉是烧结余热发电系统中由热能向蒸汽压力能转化的重要装备,其运行工况和参数调节直接影响着汽轮机的做功能力和发电机的发电能力。如何高效利用烧结过程的中低温余热,实现闪蒸余热发电系统连续高效的运行,目前已受到钢铁企业与相关学者的广泛关注。以钢铁厂闪蒸余热发电系统为研究对象,根据实际烧结生产情况不稳定、烟气参数波动频繁及烟气品质参差不齐等特点,采用热力学理论分析、参数关联法及数学模型方法,建立了完善的闪蒸余热发电系统优化模型,并以年发电量和净年发电量为目标函数,优化了闪蒸余热发电系统参数。通过理论分析与参数关联法研究余热锅炉在变工况条件下烟气和蒸汽参数的热力学特性关系,采用多元非线性拟合方法建立了余热锅炉热力学特性模型。基于热力学特性模型对闪蒸系统热力学动态特性进行计算,对主蒸汽压力、闪蒸汽压力、窄点温差、热端温差、接近点温差、排汽干度、烧结烟气温度和流量等参数进行优化,结合经济技术可行性,为最优热力系统选取较为合理的蒸汽参数。对360m2烧结机和其配套的一台415m2环冷机的闪蒸余热发电系统动态参数进行了优化,以净年发电量为指标,进口烧结烟气温度为340℃时的优化结果比实际运行结果高出46.69%,360℃时的优化结果比实际运行结果高出65.76%。研究结果表明,烧结余热发电闪蒸系统的主蒸汽压力、闪蒸压力和烟气流量、温度等动态参数的选择和优化对提高钢铁厂的闪蒸余热发电系统的年发电量和净年发电量有着重要的影响作用,为实际钢铁厂烧结余热发电系统动态参数优化提供了理论指导与数据参考,有利于钢铁厂烧结余热发电系统效能的提高。