凝固点测试方法很多,如国际化标准组织、美国材料与试验协会、国家标准化管理委员会都分别制定了相应的检测方法。目前,检验检疫系统所采用的测试标准为《SN/T0801.17-1999进出口动植物油脂脂肪酸凝固点测定方法》。上述方法和检测设备存在着诸多的不足,如检测人员劳动强度大、测试精度与效率不高、数据重复性差等,急需改进。针对以上问题,本课题提出一新型检测思路并研制了相关设备。近年来,随着计算机和机电技术的不断发展,设备检测能力不断增强,利用新型仪器来替代人工测试是一个总的趋势。本课题研制新型凝固点测试装置,主要做了以下三方面工作：(1)提出了一种凝固点测试系统机械构架设计方法。机械部分主要由凝固点测试传感器、水浴、油样试管夹持装置、360度自动转盘、计算机等组成,结构简单,操作方便；(2)给出了一种凝固点测试硬件电路实现方案。所涉及的硬件电路由核心单片机ATmegal6L、温度传感器DS18B20、步进电机驱动芯片L298N和串行通讯总线RS232组成。其中,传感器采用了美国DALLAS公司推出的单线式数字温度传感器DS18B20,测温范围-55℃～125℃,精度0.0625℃,响应时间750ms。单片机在整个测试装置中的主要作用是：在接收到计算机发出的测试命令后,驱动步进电机将温度传感器探头放入待测油液中,然后读取温度传感器信号,并进行温度转换及相关处理后,再通过串口将数据发送至计算机,由计算机显示相关数据；(3)开发了一套凝固点测试应用软件系统。首先用微软VC++6.0编写凝固点测试程序"freepoint",实现温度的实时采集与记录。采样完毕后,利用软件"matlab6.5"进行图象处理,实现曲线的峰值分析、凝固点判定、比对等。试验证明,该仪器替代了传统的人工测试方法,检测误差小、稳定性高、能方便进行数据比对和溯源,同时又大大降低了操作人员劳动强度,提高了工作效率。