近些年,随着全球一体化的进一步发展,各国经济市场更加紧密的结合在一起。尤其自新冠肺炎疫情暴发以来,国际社会围绕全球化的讨论明显增多,共识也在日益深化。市场经济、自由贸易、跨国生产、资本流动、互联互通、科技进步、文化交融等等,这些支撑全球化的要素并没有因为疫情而出现逆转。在抗击疫情当中,各国和地区做出不同的政策管控,使得原本形势多变的市场更加复杂化。我们看到了,在疫情面前,民粹主义、保护主义、单边主义等呈现阶段性上升的态势,贸易保护趋势愈演愈烈,这对商品的市场竞争提出了更加严苛的要求。一方面消费市场的需求呈现多元化发展,商品订单数量快速变化。另一方面,客户的期望值也越来越高,这导致边际赢利能力逐渐下降。同时,商品形式的多样化和商品结构的复杂化等诸多因素,给制造企业带来多重挑战。随着市场竞争压力的增加,企业必须对自身生产管理方式进行改善,才能保持良好的经济效益,才能保证自身生存空间。G公司作为3C电子产品OEM代工厂,面临着客户转移供应链的压力。与此同时,来自同行业的发展壮大,导致市场竞争持续加剧,企业的发展空间受到挤压。G公司急需解决自身生产管理存在的问题,来提升市场竞争力。如生产管理混乱、信息流通不畅和团队合作效能不高等,这些因素阻碍了企业的高效发展。本文以G公司基于精益六西格玛方法的实践运用,分析了该公司在生产管理中造成这些问题的原因,对现场管理、信息流通、团队组织进行剖析和研究,并提出解决这些问题的方法,即现场管理精细化、疏通信息渠道和建立精益团队。通过一系列的精益六西格玛方法的实践运用,以此优化组织,改善流程,提高工作效率,为企业减少浪费,降低生产成本,提高经济效益,实现可持续发展和智能化升级的目标。精益六西格玛管理是一种科学的管理方法。它通过结合精益生产消除一切浪费的核心理念和六西格玛减少所有生产过程缺陷的管理宗旨,对生产流程等进行分析,合并简化加工流程,并减少各类不产生价值的人力和物力的浪费,从而优化生产加工流程,提高生产效率,提高产品质量及良率,降低成本,这是现代企业提高运营能力和竞争力的一种有效方式。本文通过精益生产、六西格玛及二者结合的相关理论,总结了G公司生产管理的改善过程。通过精益生产的5S管理方法、可视化管理方法、防错法、动作经济原则和推广精益生产八大浪费理念五个方面的综合实践,全员形成一种精益理念,其持续改善一切的行动,营造了一种良好的工作气氛。通过建立精益小组,管理者领导组织建设精益六西格玛学习平台,对不同层次员工进行相对应层次的专业知识和技能培训,提高了员工的专业技能和职业素养,减少了工作中的矛盾,促进提升了沟通的效率。依据精益六西格玛DMAIC II（定义、测量、分析、改善和控制）的实施步骤,以TV产品Top部件为研究对象,对G公司生产管理进行优化。在定义阶段,运用帕雷托图找出问题所在;在测量阶段,利用鱼骨图找出造成问题的影响因素,并运用Y的方法对测量系统进行了分析,确保了测量系统的稳定;在分析阶段运用5Why法找出发生异常的真因;在改善阶段,运用DOE设计确定改进方向;在控制阶段,完成文件标准化,把项目形成最佳实践报告上传到公司的系统,最后对G公司实施精益六西格玛效果总结和实施保障分析。G公司的精益六西格玛目前处于发展初期阶段,实现全面推行需要耗费一点时间来完成。本文依据在生产管理方面的实际情况开展工作,在各方面的精益六西格玛理论深度和实际深入程度都存在不足。本人将持续关注G公司的精益生产工作,随着精益生产工作的全面展开和深入,进一步加强精益六西格玛生产管理和实践应用的研究。