轴承钢中产品缺陷类型较多,各种缺陷尤其是夹杂物、孔隙等微小缺陷严重破坏金属的连续性,直接影响产品的质量和使用寿命。如何更精确、更便捷地评价轴承钢中夹杂物含量、夹杂物尺寸、夹杂物级别成为需要研究的问题,轴承钢中的夹杂物含量、夹杂物级别、纯净度值等均可通过水浸高频超声检测或高倍显微镜来实现。水浸检测系统对各类缺陷都有较高的检测能力,通常按照SEP1927-2010标准来评价轴承钢中大颗粒夹杂物含量的信息,可准确确定夹杂物位置和大小等信息,从而准确确定大颗粒夹杂物的缺陷位置,定位取样找出夹杂物。因此,本文以北满特钢生产的轴承钢为研究对象,通过ACIS-03型水浸高频超声检测夹杂物的位置、大小和含量,结合高倍显微组织分析、扫描电镜能谱分析、力学性能测试等方式检测轴承钢产品中夹杂物的形态、组织状态和疲劳寿命,利用硬度性能测试,确定夹杂物含量对硬度性能的影响以及它们之间的关系,从而提出改进夹杂物的预防措施,为实际大生产积累必要的参考数据,以确保产品应用的可行性。研究结果表明,利用水浸超声波检测系统检测轴承钢中的夹杂物具有一定的优势和重要的意义,可弥补超声波探伤和高倍检验这两种方法在夹杂物检测能力方面的差距,填补北满特钢在大颗粒夹杂物检测能力方面的空白。本工作确定了夹杂物对力学性能的影响,有效推进了夹杂物检测手段的实施,为北满特钢轴承钢的实际生产工艺提供了有力依据,保障了公司轴承钢重点项目的顺利进行。