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飞机的寿命和可靠性要求航空铝合金具有优良的耐疲劳及腐蚀损伤性能,合金的微观组织与其所处的复杂服役环境对合金的疲劳裂纹扩展性能有着密切关系。本文采用疲劳裂纹扩展试验、湿热实验、热冲击实验、盐雾实验、应力腐蚀实验以及TEM、SEM和EDS分析测试手段研究了复杂环境对2E12铝合金疲劳裂纹扩展性能和组织的影响,结合实验结果对2E12铝合金在复杂环境下的疲劳裂纹扩展行为进行了分析讨论。得到主要结论如下:(1)研究热冲击—疲劳试验下合金的疲劳裂纹扩展和微观组织演变,并分析了热冲击对合金疲劳性能的影响。分析结果显示,虽然热冲击在一定程度促进GPB长大和S”的析出,提高了位错运动的阻力,并且减少了疲劳过程中产生的大量位错,降低了位错堆积造成的应力集中,有利于提高合金的耐疲劳性能;但同时,氧气较容易沿晶界扩散进入裂纹尖端,造成晶界氧化和脆化,且在裂尖表面形成Al_xO_y氧化膜,降低了滑移带恢复的程度,这些因素的共同作用导致合金疲劳裂纹扩展加速;(2)盐雾—疲劳环境对合金的疲劳裂纹扩展速率有着明显的加速作用。其中在低应力强度因子区间,影响最为显著,裂纹扩展速率约为室温条件下的1.5倍,随着裂纹的进一步扩展,腐蚀环境对裂纹扩展速率影响逐渐减小,相同应力强度因子条件下较室温空气下的快约30%;(3)合金在加速腐蚀环境下的疲劳裂纹扩展主要呈现出腐蚀疲劳特征,在影响疲劳裂纹扩展过程的因素中盐雾、湿热空气的腐蚀作用大于热冲击的影响,腐蚀环境下的氢脆导致塑性区脆化及腐蚀诱导的阳极溶解是导致裂纹扩展性能降低的主要原因;(4)采用Paris修正公式对腐蚀环境下合金的疲劳裂纹扩展速率进行了拟合,该公式能够较好的描述腐蚀环境下裂纹稳定扩展阶段的裂纹扩展速率,并在该公式基础上,进行了腐蚀环境下合金的裂纹扩展寿命的评估,与实验结果吻合较好。