当今社会,产品质量已成为现代企业要求生存和发展的命脉。对加工制造企业而言,产品质量控制主要是实现对加工过程的控制,称为工序质量控制。因此,保证工序质量是保证产品质量的必要前提。目前,我国众多制造型企业仍然沿用人工检测的工序质量控制方式,自动化水平应用不足、精准度低、数据的处理分析手段落后,鉴于此,基于计算机技术的工序质量控制应运而生,它是提高产品质量的客观要求和根本保证,也是质量管理中最具有现实意义的研究内容之一。本论文以南华集团电机振动检测为研究对象,以工序质量控制理论为基础,以先进的计算机辅助自动检测技术为支持,设计并开发实现面向电机振动检测的工序质量控制系统,旨在提高电机的质量控制水平。本论文的主要研究内容包括以下几个方面:(1)对电机振动的测定方法、极限标准、工序质量控制理论及方法进行了介绍。(2)选择适当的检测仪器,设计检测装置实现电机振动速度的自动检测,通过串口连接计算机与检测仪器。(3)采用Minitab软件进行测量系统分析,以评估被测参数是否合适测量系统。(4)采用SPC控制技术,完成数据的采集、存储、分析与处理;利用VB编制系统软件,采用了ADO技术对数据库进行访问方式。本论文所设计开发的系统满足了对工序质量控制的要求,实现了自动化,这将在一定程度上促进企业质量控制水平的提高。