随着节能减排的政策逐步推行和人们环保意识的增强,铝合金这种轻量化裁量在汽车、高铁等交通工具上的应用越来越广泛,而激光复合焊接这种新型的轻污染焊接方式也越来越多的被运用到各类工业生产中。本文主要对6061铝合金激光复合焊接接头的显微组织、显微硬度、拉伸性能还有疲劳性能进行了分析。重点研究了预棘轮试验对6061铝合金激光复合焊接接头的疲劳性能的影响和疲劳裂纹的萌生和扩展。6061铝合金激光复合焊接接头的焊缝显微组织可以分为3种:熔合区显微组织形成细长的柱状晶;焊缝中心上部受到电弧作用较大,所以焊缝上部晶粒为较粗大的等轴晶;焊缝下部受到激光作用,快速熔化和冷却,最终形成细小的等轴晶。6061铝合金激光焊接接头的硬度呈现一定规律。在焊缝水平方向,焊缝中心的硬度最低,淬火区的硬度与母材基本相同,但是在热影响区中出现了明显的软化区;在焊缝的竖直方向,焊缝下部的硬度明显高于焊缝上部的硬度。6061铝合金激光复合焊接接头在拉伸测试中呈现出较高的塑性。屈服强度为118MPa;极限拉伸强度为235MPa;总伸长率为12.6%。棘轮应变表明,6061铝合金激光-MIG复合焊接接头的棘轮应变随着平均应力与应力幅的增大而增大,并且存在先循环软化,后硬化的特征。预棘轮试验会对6061铝合金激光复合焊接接头产生极大的影响,预棘轮试样和未棘轮试样的疲劳极限为分别为87MPa和84.1MPa。当应力水平低于200MPa时,6061铝合金激光复合焊接接头经过棘轮试验可以提高其疲劳寿命。在低应力水平棘轮试验时,试样表面光滑没有损伤出现,但是晶粒内部有大量滑移带出现;在高应力水平棘轮试验时,在试样表面将会产生大量裂纹,裂纹的存在将会大大降低焊接接头的疲劳寿命。疲劳裂纹主要在焊接缺陷气孔处萌生,疲劳裂纹在气孔处起裂之后,在拉应力的作用下疲劳裂纹将进入一个稳定扩展的阶段,在这一阶段的断口中可以观察到大量河流状花样和山脊状花样,表明在这一阶段焊接接头呈现脆性断裂的特征,但是在断口中同时存在大量的等轴型韧窝,韧窝的存在表明断口也呈现韧性断裂的特征,所以6061铝合金激光复合焊接接头的断裂方式为韧-脆混合型断裂。