现代工业控制领域尤其是在自动化控制中,大部分是采用PLC底层控制加上位机监控实现。VME (Versa Module Eurocard)系统的应用实现了分布计算弥补了PLC在计算中的速度缺陷,能极大地利用计算机发展的最新技术、控制中的中断服务程序技术、在线专家系统的应用、远程网络化控制、故障远程诊断、工艺远程控制且对以后工业控制的规模化、网络化提供了一个有力且确实可行的平台。随着计算机技术的不断提高和控制规模的不断扩大,PLC的控制速度和计算能力极大地限制了在线高速控制的反应速度和数据计算时间。而且控制规模的不断扩大也限制了PLC的速度和应用范围。所以VME总线控制系统的应用使得PC技术与PLC技术的有效结合。VME系统把计算机高速、高容量的特点结合PLC底层控制特点优化了控制容量和速度,使在线高速控制和规模化控制得以实现。本文是研究VME的系统构成、系统运行方式、分布计算在控制领域实现、现代控制理论和经典控制理论的并存运行、各控制系统之间信息传递的高速实现、数据库在生产经验应用中的使用以及ERP系统的连接应用。本文首先是对冷轧应用的VME系统进行系统的研究分析,详细深入地分析VME系统的特点。从分析中得到VME系统的构成特点是利用计算机应用技术融合PLC控制技术将控制模型、控制数据行进本地化或远程化控制。使计算速度提高到更高的水平,使在线控制和精度控制达到更高的水平。其次研究VME在实际控制中的不同控制方式。根据控制对象的不同工艺要求采用不同的控制方式,尽可能的使控制方式达到合理的应用,降低工程成本达到物尽其用。其中VME系统的分布计算使控制计算速度大大的提高,使得在线高速控制时能及时准确地进行控制,并对设备进一步动作具有一定的预知性。这样不仅提高设备控制精度而且对控制精度和故障诊断提供了高速的计算和判断,并且可以利用信息传递系统使得各个VME子系统相连接。在数据共享的使用中,利用数据库技术使得生产数据在较短的时间内应用到实际的控制应用中,并且通过高速的数据传输系统达到更宽范围内的应用。在将来的大范围的自动化控制中,将数据库应用在现场控制中不仅降低工程成本而且提供了丰富的经验数据。数据库的使用弥补了PLC存储能力不足地缺陷,可以将大量的工艺模型和工艺数据存储在数据库中,利用计算机技术高速的进行工艺切换和调用。VME系统实现了控制系统的模块化、标准化构架,使工程建设更加快速备件更加通用化,降低工程造价和生产维护费用。最后,分析VME系统同ERP (Enterprise Resource Planning企业资源计划系统)系统进行连接,通过ERP系统的分析和决策模块更加提高现场生产与工厂整体运行的统一结合,使生产更加符合工厂实际运作情况。为将来自动化决策与现场自动化控制的结合使用提供了一个广阔的平台。在研究VME系统过程中,对系统的整体组建构成进行系统化,并分类划分子系统区域和各个PLC控制区域和范围。在系统控制方式和控制模型的研究中,对系统各区域的控制数学模型进行详细的查看并进行工艺分析和了解,在分析中逐步得到VME系统的控制方式的划分。对VME系统的数据传递出现的故障,采取备份数据库的方式进行解决,并进行试验使其能够适应现场的工作条件,保障系统的正确运行。通过研究成功的利用ERP系统与VME系统进行结合使用使生产更加符合市场要求研究VME系统的突出创新点：①弥补PLC系统的计算能力不足。②建立了多系统运行平台。③建立远程诊断功能。④与ERP系统进行连接应用,提高系统生产效率和效能。⑤通过大型数据库解决复杂程序的运行和调用