本论文以大港油田天然气处理站6HOS-3型压缩机和RDS型往复式压缩机为研究对象,应用DRESSER-RAND压缩机性能计算软件,对两种型号的压缩机进行了性能模拟,研究了影响一级压缩和多级压缩的往复式压缩机功率的因素,对压缩机变工况运行时吸气压力、吸气温度和排气压力对排气量、排气温度、活塞杆负荷的影响进行了分析。通过对单级往复式压缩机变工况运行的模拟计算分析,结果表明,当吸气温度和背压不变时,随着吸气压力的提高,压缩机的排气量显著增加,但轴功率会先增加后下降,因此提高吸气压力是提高压缩机排气量的一个有力措施;通过对多级往复式压缩机变工况运行的模拟计算分析,结果表明,当吸气温度和背压不变时,随着吸气压力的提高,压缩机的排气量显著增加,但轴功率也会增加。如果保持机组同样的排气量,可以通过提高吸气压力,把机组1级缸余隙增大的办法来降低机组的轴功率,减少电力的消耗;单级往复式压缩机和多级往复式压缩机计算机模拟结果都表明,随着吸气温度的降低,压缩机排气量增大,功率消耗也略有降低。由此可知,要提高压缩机的排气量但同时又不增大其功率消耗,降低压缩机吸气温度是一项很好的技术措施。并把研究成果成功应用于港沧线增压机的技术改造上,提高了增压机的运行效率和管理水平,降低了压缩机的能耗,减小了压缩机管道的振动,对于往复式压缩机在天然气行业中的应用将起到十分重要的指导作用。