【摘 要】
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一次能源的大量消耗,环境污染的日益加重,火力发电厂作为污染物排放大户,对其进行节能减排已是势在必行。超超临界1000MW机组与常规机组相比,发电效率高,煤耗低,污染物排放量低,具有
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一次能源的大量消耗,环境污染的日益加重,火力发电厂作为污染物排放大户,对其进行节能减排已是势在必行。超超临界1000MW机组与常规机组相比,发电效率高,煤耗低,污染物排放量低,具有资源与环境的双重优势。发展超超临界机组已是大势所趋。随着环保标准的日益严格,目前大多数燃煤火电厂采用的烟气处理系统已无法满足现行污染物排放标准。针对目前火电厂污染物排放不达标的现状,相关学者提出了一系列改造措施,但大部分措施都是针对湿法脱硫之前污染物控制。而对于湿法脱硫系统导致的石膏雨无能为力。湿式电除尘器作为烟气排放之前的最后一道处理设备,能保证烟囱长期达标排放。对燃煤电厂加装湿式电除尘器,具有长远意义。 本设计分析了1000MW机组的优势及火电厂进行湿式电除尘器改造的现实及长远意义。介绍了国内外湿式电除尘器的研究及应用现状。对湿式电除尘器这种新兴烟气处理设备进行了机理、结构、技术特点的深入分析。 本设计针对湿式电除尘器在超超临界机组上设计及应用经验不足等问题,根据湿式电除尘器进口烟气参数及相关设计标准,建立了1000MW湿式电除尘器的模型,并对主要部件、系统进行优化选型。 在Gambit软件中建立湿式电除尘器三维模型,划分网格,设立边界条件,导入FLUENT软件进行流场模拟,通过速度云图及速度偏差系数对速度场进行定性与定量分析。对空塔布置时的湿式电除尘器加装多孔板,调节多孔板的位置及开孔率,确定多孔板的最佳布置方式。对已进行多孔板最佳布置的湿式电除尘器模型增设整流格栅,调节格栅的高度及间距,确定格栅的最佳布置方式。最终确定,当多孔板开孔率为45%,布置在距离除尘器本体入口1.2m处,格栅高度为300mm,间距为100mm时,流场分布均匀性最好,速度偏差系数Cv=8.49%,达到了优秀标准。 根据湿式除尘器的相关参数,对其静态投资、年运行费用及年维护费用进行了综合分析。
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