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本文选择丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和丙烯酸十八酯(SA)为单体，偶氮二异丁腈为引发剂，异丙醇为链转移剂，溶剂选用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，采用自由基聚合的方法合成了三元共聚物AA/AMPS/SA。研究了引发剂、链转移剂的用量及反应温度、时间等因素对聚合产物的性能影响，最终确定最佳合成工艺∶m(AA)∶m(AMPS)∶m(SA)=6∶3∶1;偶氮二异丁腈用量为单体总质量的1.2％，异丙醇用量为单体总质量的4％，反应温度为90℃，时间为8h，合成三元共聚物AA/AMPS/SA。 利用其良好的阻垢分散性，用于工业循环冷却水系统中，抑制水体结垢，提高冷却用于水的循环次数，减少排污量和补水量，产生环境效益和经济效益;用于印染后的皂洗过程中，提高皂洗性能，防止浮色回沾，增强织物的色牢度，减少染色后皂洗工序，节约水资源并且降低皂洗液对环境的污染。 通过静态阻垢法，对AA/AMPS/SA三元共聚物的阻垢性能进行评价，包括阻碳酸钙垢CaCO3、磷酸钙垢Ca3(PO4)2、稳定锌盐以及分散氧化铁的性能，讨论了最佳单体配比和反应条件对阻垢性能的影响。并确定阻碳酸钙垢CaCO3、磷酸钙垢Ca3(PO4)2、稳定锌盐以及分散氧化铁的最佳效果为89.51％、87.65％、82.37％。 选取红、黄、蓝三种活性染料对纯棉织物进行染色后，用三元共聚物AA/AMPS/SA对其进行皂洗，通过对K/S值、DE*值、干湿摩擦牢度以及皂洗液吸光度的检测确定了皂洗剂最佳用量为1.8g/L，通过讨论皂洗温度和时间对皂洗性能的影响，最终确定了皂洗的最佳温度在85℃，最佳时间为25 min。通过最佳皂洗工艺，可使皂洗后的棉织物的干摩擦牢度达5级，湿摩擦牢度达4～5级，并通过K/S数值、DE*值的比对，可以看出三元共聚物具有良好的防沾色性能。