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本文研究了配合体系、加工方法、相容剂及不饱和羧酸盐改性等方法对丁腈橡胶/三元乙丙橡胶(NBR/EPDM)共混胶性能的影响。研究表明,硫黄硫化体系与过氧化物硫化体系并用对NBR/EPDM共混胶的硫化效果最好,硫化体系采用DCP 2.8份,S 1份,TMTD 0.8份,CZ 0.4份时,NBR/EPDM硫化胶具有最佳的力学性能。随炭黑用量增加,NBR/EPDM硫化胶的拉伸强度先增大后减小;在炭黑用量为50份时达到最大值,硫化胶具有最佳的综合性能。随着EPDM不饱和度提高,NBR/EPDM的共硫化性能提高,硫化胶的拉伸强度提高明显,但热空气老化性能下降。不同并用比NBR/EPDM共混胶的力学性能相对单一胶种均有不同幅度下降;经过烘胶处理的NBR/EPDM力学性能提高,SEM分析表明,烘胶处理提高了胶料间的相容性。少量相容剂EVA、CPE的加入即可提高NBR/EPDM的拉伸强度等力学性能,EVA、CPE用量分别为0.5份及1份时起到最佳效果。丙烯酸锌(ZDA)的加入,提高了NBR/EPDM共混胶的硫化速率及硫化程度;硫化胶的拉伸强度及拉断伸长率在ZDA用量为5份时达到最大值,此时硫化胶具有最佳的综合性能。烘胶法对含有5份ZDA的NBR/EPDM硫化胶的硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系及并用硫化体系均具有良好的增强效果,其中又以硫黄硫化体系烘胶后的性能提高最明显。实验证明,NBR/EPDM共混胶中原位反应生成甲基丙烯酸钠(NaMAA),对胶料的硫化程度及硫化速率有较大提高,提高程度随NaMAA生成量的增大而加速增长,而EPDM母胶法生成NaMAA对并用胶硫化影响不大。NBR/EPDM共混胶中原位反应生成NaMAA力学性能在NaMAA理论生成量为40份时达到最佳值,且力学性能明显优于EPDM母胶法生成NaMAA的NBR/EPDM共混胶。SEM照片分析表明,原位生成NaMAA相对EPDM母胶法生成NaMAA的硫化胶断面的结合紧密,构造和外观更加均匀,原位生成NBR/EPDM共混胶相容性较好,起到了补强的效果。