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钢渣是钢铁厂炼钢过程中产生的副产品,我国每年约产生9000万吨钢渣,有效利用率仅约l0%,对钢渣的研究和有效利用刻不容缓。将钢渣用作水泥掺合料被认为是一种有效利用的途径,对钢渣胶凝性能的研究不足,导致这一利用途径受到限制,本论文主要研究了钢渣、矿渣类硅酸盐质胶凝材料的胶凝性能,重点对与钢渣相关的硬化浆体的水化性能进行了分析与比较,为钢渣作为水泥掺合料进行资源化利用提供理论基础。以新余热闷转炉钢渣为研究对象,分析了钢渣用作胶凝材料的相关性质,将钢渣与水泥的水化性能作了比较,研究结果表明钢渣中的矿物相、钢渣浆体中的水化产物相与水泥差别甚微,水化产物形貌、硬化浆体结构与水泥存在差异,同一龄期的水化产物数量远小于水泥,结果表明,与水泥相比钢渣具有较弱的胶凝性能。研究了掺钢渣水泥复合微粉的胶凝性能,结果表明：钢渣-水泥复合微粉与钢渣、水泥的水化产物种类相似,结构存在差异,水化产物均为C-S-H凝胶、AFt晶体,另外钢渣-水泥还有部分AFm和C-A-H等水化产物。对化学结合水量进行定量分析和比较,结果表明钢渣和水泥之间发生了相互促进的作用。研究结果表明矿渣、粉煤灰与钢渣复合对水泥力学性能的贡献大小是：矿渣>粉煤灰,钢渣-矿渣二元复掺的效果优于单掺钢渣、单掺矿渣和不掺矿物的基准水泥。钢渣-矿渣-水泥的水化产物相除了增加较多的水化铝酸钙(C-A-H)和水化硅铝酸钙(C-A-S-H)外,其他与钢渣-水泥一致。对钢渣、水泥、钢渣-水泥和钢渣-矿渣-水泥硬化浆体的TG-DTA进行比较,可看出这类胶凝材料主要存在三个明显的放热峰,对应着不同水化产物的脱水或者脱二氧化碳反应,分别是100-200℃左右的C-S-H和AFt等早期的脱水吸热峰,400-500℃左右的CH的脱水吸热峰,以及600-900℃左右的C-S-H、AFt等后期的脱水吸热峰和CaCO3的脱二氧化碳的吸热峰。通过计算和比较28d时各试样总的质量损失,可得出各胶凝材料硬化浆体总的水化产物数量水泥>钢渣-矿渣-水泥>钢渣-水泥>钢渣。