安全性高、性能稳定的混凝土材料被广泛应用于黄河险工护坡工程,但对混凝土的庞大需求增加了碳足迹。把再生粗骨料和橡胶颗粒掺入混凝土中作为护坡材料可提高固体废弃物综合利用率,但当再生粗骨料与橡胶颗粒复掺且掺量较高时,混凝土的力学性能有着明显下降,制约了其在实际工程中的应用。本文探索再生粗骨料和橡胶颗粒复合替代天然骨料,制备低碳护坡混凝土材料的技术和方法,为水利工程“双碳”目标实现提供支撑。主要研究内容及成果如下:（1）研究了橡胶和再生粗骨料复合替代天然骨料,对混凝土的力学性能和抗渗性能的影响。采用再生粗骨料100%替代天然粗骨料,橡胶颗粒替代天然细骨料不超过30%的配比制备低碳再生混凝土,测试了再生混凝土抗压强度、抗折强度和抗渗性能等,探讨了再生粗骨料及橡胶颗粒掺量对混凝土宏观性能的影响。结果表明,橡胶再生粗骨料混凝土的抗压强度和抗渗性能较普通混凝土均有显著下降;橡胶掺量达到30%时,混凝土28d抗压强度较普通混凝土下降了62%,相对渗透系数较普通混凝土增大了约3倍;建议实际应用时,橡胶颗粒掺量不超过10%,否则需采取性能提升措施。（2）探索了橡胶再生粗骨料混凝土性能提升方法。研究了预裹浆和掺入聚乙烯醇两种性能提升方法对橡胶再生粗骨料混凝土基本力学性能和抗渗性能的影响。结果表明,两种处理方式对抗压强度的提升效果相差不大;在抗折强度和抗渗性能提升方面,添加聚乙烯醇后性能提升效果较预裹浆法显著;橡胶颗粒掺量对性能改善效果有直接影响,掺量越高,改性后强度提升率越高;预裹浆和掺入聚乙烯醇改性后橡胶再生粗骨料混凝土的相对渗透系数均呈现先减小后增大的趋势,分别在橡胶掺量为10%、20%时有最强的抗渗性能,较未改性混凝土相对渗透系数下降20.7%和34.2%,不同性能提升方法的混凝土抗渗性能,橡胶最优掺量不同。综合对比,聚乙烯醇对橡胶再生粗骨料混凝土力学性能和抗渗性能提升效果优于预裹浆改性效果。（3）定量分析了橡胶再生粗骨料混凝土抗折强度与抗压强度间的关系,给出了抗折强度与抗压强度的换算公式,建立了橡胶再生粗骨料混凝土折压比与橡胶颗粒掺量的拟合公式。结合微观和宏观不同尺度结果,探明了橡胶再生粗骨料混凝土性能提升机理。结果表明抗折强度与抗压强度呈正相关;在橡胶颗粒掺量为30%时折压比达到最大值,此时橡胶再生粗骨料混凝土抗裂性能最强;预裹浆使拌和过程中水泥颗粒更加均匀分散,聚乙烯醇增强界面粘合能力,从而提升橡胶再生粗骨料混凝土性能。（4）建立了橡胶再生粗骨料混凝土生命周期碳排放量计算模型,基于从“摇篮”至“大门”的系统边界,综合考虑原材料生产至混凝土施工等多个阶段。经计算分析可知,橡胶再生粗骨料混凝土较天然粗骨料混凝土生命周期碳排放量减少约6%～19%,具有降低生命周期碳排放量的潜力,在满足结构强度和耐久性等要求的情况下,建议推广低碳绿色混凝土应用,为降低碳排放,促进生态环境改善提供支持。