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我国目前正处于城镇化高速发展的关键时期，建筑行业的蓬勃发展对墙体材料的需求日益增加，传统烧结墙体材料对土地资源的破坏已受到广泛的重视；同时，电力、冶金、采矿等行业的固体废弃物对自然环境与日常生活造成的影响也愈加严重。在此背景下，对利用工业固体废弃物制备轻质高强的节能型墙体砌块的制备与原料对制品性能的影响展开研究具有重要的意义。本研究工作来源于“十二五”国家科技支撑计划课题（2011BAJ03B03）和湖北省重点新产品新工艺研究开发项目（2012BAA10006）。通过对两种主要原料进行预处理，基于蒸压加气混凝土多孔结构形成机理与蒸压水热反应的强度形成机理，研究原料掺量与品质以及发气工艺对轻质（B04-B05级）粉煤灰蒸压加气混凝土料浆发气稳定性与制品性能的影响，以及对水化产物的影响。本研究的主要工作及成果如下：1.原料预处理后性能研究。1）随着球磨时间从0min增加到30min，粉煤灰的0.045mm方孔筛筛余量从17.8%降低至1.02%，比表面积从313m2/kg增大至457m2/kg。2）球磨20min后生石灰0.08mm方孔筛筛余量从26.7%降低到2.7%，继续延长球磨时间细度几乎没有变化。2.原料掺量与品质对蒸压加气混凝土料浆发气性能、制品性能以及水化产物的影响。水料比增加使料浆初始扩展度逐渐增大，料浆前期体积增长速率提高，对绝干容重的降低有利。生石灰掺量从19%增大到29%，浆体初始扩展度逐渐降低,抗压强度可增大约100%。生石灰细度增大，料浆前期发气速率明显增大，发气量增大20.6%；抗压强度增幅在38%左右，比强度在LM2时达到最大值3884N m/kg。料浆初始扩展度随着粉煤灰细度的增大而减小，其浆体后期发气稳定性提高；制品比强度随粉煤灰细度的增大呈先增大后减小。水泥掺量从6%逐渐增大到14%，料浆的发气量与稳定性几乎没有影响；制品比强度从4174N m/kg增大至4459N m/kg，增长率约为7%。3.复合发气工艺对蒸压加气混凝土料浆与制品性能的影响。1）三种不同引气剂对料浆扩展度的增大的影响顺序为AE-200＞PC-2＞K12；对绝干容重的减小的影响顺序为AE-200＞PC-2＞K12；对抗压强度降低的影响顺序为K12＞AE-200＞PC-2；2）物理引气组分的掺量越高，发气阶段化学发气组分对料浆体积稳定性的冲击就越小，料浆在发气阶段的体积稳定性则越好。