本文采用微弧氧化方法在TB2钛合金表面制备氧化陶瓷层,分别在Na₂SiO₃-（NaPO₃）₆和NaAlO₂两种电解液体系中实验。并在氧化过程中改变氧化电源的电参数,观察电参数对微弧氧化过程和陶瓷层最终形貌的影响。利用XRD、SEM、EDS等分析方法对微弧氧化陶瓷层的微观组织结构进行分析,并测试了陶瓷层在滑动摩擦条件下的摩擦学性能。实验表明,微弧氧化陶瓷层表面呈现微孔镶嵌的网格状结构,孔径平均在3⁹μm之间。在同一电解液中,单脉冲的放电能量是决定陶瓷层组织结构的主要因素。电流密度、脉冲电压、脉冲宽度的增加或者脉冲频率的减少都会引起陶瓷层表面粗糙度的增加。陶瓷层的组织成分主要取决于电解液体系。Na₂SiO₃-（NaPO₃）₆电解液体系中陶瓷层主要由金红石相和锐钛矿相组成,并有少量的SiO₂和非晶化合物。在NaAlO₂电解液体系中陶瓷层主要是由Ti₂AlO₅和少量金红石相构成,并有少量白色Al₂O₃晶粒分布在陶瓷层表面。对微弧氧化陶瓷层进行滑动干摩擦实验时,未抛光的陶瓷层与GCr15钢球对磨的摩擦系数都比较大,在0.7⁰.8之间。对陶瓷层进行处理,抛光除去疏松层后陶瓷层与GCr15钢球对磨时的摩擦系数显著降低,在0.2⁰.4之间,但是当摩擦进入后期,对偶钢球发生的氧化磨损机制导致了摩擦系数逐渐增大。陶瓷层涂抹润滑油后,与钢球对磨的摩擦系数降低至0.12。