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摘要：本文以提高综合性能为目的,研究了2519A铝合金的断续时效工艺。借助金相显微镜、维氏硬度仪、扫描电镜、透射电镜、分离式Hopkinson压杆及拉伸测试、抗弹性能测试等手段研究了断续时效对2519A铝合金组织、力学性能和抗冲击性能的影响,并得到以下结论：(1)研发了2519A铝合金两种断续时效工艺。它们分别为T8I6工艺(固溶淬火-预变形-预时效-断续时效-再时效)和T9I6(固溶淬火-预时效-预变形-断续时效-再时效)工艺。与T87状态相比,T8I6合金的塑性和韧性显著改善,2519A-T8I6合金的延伸率和断裂韧性可达17.5%和43.4MPa-m1/2,提升幅度超过90%,而强度与T87状态基本一致。T9I6状态的强度显著提高,2519A-T9I6合金的屈服强度和抗拉强度分别可达501.0MPa和540.1MPa。(2)揭示了断续时效过程中合金内组织的变化规律。合金第二级低温时效(即断续时效)时,由于温度较低,时效过程缓慢稳定,基体内不断形成密集、细小的G.P.区,从而使后续相的形成也趋于细小、密集。一旦合金回到较高温度进行再时效,合金中便形成大量稳定的0’相,而这些密集、细小、稳定的析出相为2519A铝合金最终获得优秀的力学性能奠定了基础。(3)研制的2519A铝合金具有高的动态力学性能。对不同工艺不同压缩条件下合金的应力-应变曲线进行分析,不论变形条件如何改变,2519A-T9I6合金始终具有最高的动态屈服强度,最大的吸能能力；在应变率高达5400s-1,其实验样品仍然完整且合金内部未见绝热剪切带；合金在冲击过程中,拥有更高的应变速率强化因子。综上所述,其抗冲击性能最优。2519A-T8I6铝合金的抗冲击性能次之,它的动态屈服强度和吸能能力低于2519A-T9I6合金但略高于2519A-T87合金。提升合金的强度是提升抗冲击性能的最直接方法,断裂韧性和塑性的改善也有利于提高抗冲击性能。(4)研制的2519A-T9I6铝合金30mm厚板具有良好的抗弹性能。30mm厚2519A-T9I6板材的弹道极限速度为715m/s。弹坑周围有一定的强化,但随着到弹坑侧壁距离的增加,硬度值逐渐降低,直至与基体材料硬度持平。弹坑周围的塑性变形区为沿径向3.5mm以内。整个侵彻过程简要概括为3个阶段：瞬时接触阶段；稳定侵彻阶段；侵彻终了阶段。