镁合金作为目前可用的密度最小的结构材料，具有高比强度、高比刚度、高导热性和良好的铸造加工性能等优点，在航天、汽车等领域具有广阔的应用前景。但镁合金耐蚀性较差，抗蠕变性差等特点严重地制约其应用范围，提高镁合金的耐蚀性可扩大镁合金的应用范围。本文以AZ80镁合金为基础合金，添加稀土元素Sm。研究了Sm对AZ80合金微观组织和腐蚀性能及力学性能的影响，并研究镁合金中析出相对合金耐蚀性的影响。通过光学显微镜、扫描电镜分析了不同含量Sm对AZ80组织的影响；通过扫描电镜、X-射线能谱分析、X-射线衍射、透射电镜研究了加入Sm后AZ80中析出相的变化；通过全浸实验和析氢集气试验研究了不同Sm含量对AZ80合金耐蚀性的影响；通过对合金电化学阻抗、极化性能测试，研究了Sm对AZ80镁合金电化学性能的影响；通过不同时间的腐蚀试验研究合金的腐蚀过程；通过热处理改变合金中的析出相形态，研究析出相对合金腐蚀性能的影响。实验结果表明：在实验范围内，稀土元素Sm能不同程度的细化AZ80合金的铸态组织，提高了合金的耐蚀性，室温强度等。添加稀土Sm后合金中β-Mg₁₇Al₁₂相数量减少、并使连续网状分布的β相变得断续，合金中生成新的第二相Al₃Sm；在3.5%NaCl中性溶液中，添加0.6%Sm的AZ80合金的耐腐蚀性能最佳，腐蚀速率为3.3g·m^-2·d^-1，仅为原始合金腐蚀速率的25%；添加1.0%Sm后合金室温下抗拉强度达到213MPa，延伸率为6.03%，比原始合金提高了21.7%和18.2%；经过固溶处理合金的耐蚀性降低，固溶+时效处理后合金的耐蚀性提高，合金的耐蚀性随着时效温度的提高而降低。综上所述，适量的稀土Sm的添加提高了AZ80镁合金的耐蚀性和力学性能，使合金的综合性能得到了提高。