金属硼化物AlB2具有化学稳定性好、熔点高、铝晶粒细化效果好、理论燃烧热高等特性，在耐磨铝基复合材料、耐高温材料、铝导电线、火箭推进剂和其他军工领域具有广泛的应用前景。然而AlB2材料的形貌、尺寸和表面状态对其物理化学性质及应用性能有着非常重要的影响，因此，研究具有不同形态AlB2材料的性质具有重要意义。本文以不同尺寸的Al粉和无定形B粉为原料，通过控制烧结条件制备出具有不同形态的AlB2纳米粉体。主要研究内容如下:　　(1)纳米片层状AlB2粉体的制备及性能研究。以微米级铝粉和微米级硼粉为原料，通过固相反应法制备出纳米片层状AlB2粉体。采用XRD、FE-SEM、TEM、HRTEM、EDS等手段对样品的形貌和结构进行表征;采用TG-DSC测试样品的燃烧性能和对高氯酸铵(AP)热分解的影响。结果表明:所制备的AlB2粉体呈层层叠加形貌，单个片层表面光滑且厚度为纳米级。与商业AlB2相比，同等条件下纳米片层状AlB2表现出更优异的燃烧特性，燃烧过程由两个过程集中为一个过程，第一放热峰值由818.8℃提前至784.8℃，燃烧热由9.297kJ·g-1增加至19.141kJ·g-1。此外，添加10％AlB2可促使AP的高温分解温度降低11.1℃，表观分解热由0.582kJ·g-1增加到0.837kJ·g-1，并且随着纳米片层状AlB2加入量的增加，其热分解促进效果逐渐增强。　　(2)纳米球形AlB2粉体的制备及性能研究。以纳米级铝粉和纳米级硼粉为原料，在自制密闭装置中、氩气保护下通过固相反应法合成出纳米球形AlB2粉体。探索了最佳合成工艺、优异的燃烧性能及对AP热分解过程的影响。结果表明:Al与B的摩尔比1∶1.8、焙烧温度900℃、保温2h所制得AlB2纳米粉体产率最高。与商业AlB2相比，同等条件下纳米球形AlB2表现出更优异的燃烧特性，其放热峰更窄更强更集中，燃烧热由9.297kJ·g-1增加至21.019kJ·g-1。此外，纳米球形AlB2同样能够改善AP的热分解过程。