随着焊接材料的不断发展,药芯焊丝成为最有前景的新型焊接材料,而自保护药芯焊丝以其节能减排优化产业等特点成为药芯焊丝发展的主流方向。本文通过对有渣和无渣两种自保护药芯焊丝的组织和性能的对比来进行探讨其焊接性能的优缺点。分别对无渣和有渣自保护药芯焊丝焊接工艺性能(熔渣覆盖及脱渣性、熔敷金属的成形、飞溅率)及熔敷金属力学性能(拉伸、硬度)等方面进行了系统的研究及讨论。通过对两种焊丝的焊道的宏观成形、焊接参数、飞溅测试、熔渣覆盖脱渣等试验对比了无渣、有渣两种自保护药芯焊丝的工艺性能。结果表明:无渣自保护药芯焊丝和有渣自保护药芯焊丝在直径都是1.2mm时,两种焊丝的焊接参数都在电流250A、电压25V时达到宏观成形最优,焊接飞溅最小。无渣自保护药芯焊丝在飞溅、脱渣、气孔敏感性等方面都优于有渣自保护药芯焊丝。对两种焊丝的熔敷金属进行微观组织观察。结果表明:无渣自保护药芯焊丝的基体组织主要由马氏体、残余奥氏体、铁素体构成。有渣自保护药芯焊丝的基体组织主要由马氏体、残余奥氏体、渗碳体、针状铁素体构成。有渣自保护药芯焊丝的熔敷金属的晶粒比无渣自保护药芯焊丝的晶粒细。采用万能电子拉伸试验机测定两种焊丝熔敷金属的强度,用HR-150型硬度计测量两中焊丝熔敷金属的硬度。结果表明:有渣自保护药芯焊丝的熔敷金属韧性比无渣自保护药芯焊丝的好,且抗拉强度达到Q235的强度。无渣自保护药芯焊丝熔敷金属的硬度为57.94HRC,有渣自保护药芯焊丝熔敷金属的硬度为52.24HRC。