随着新一代智能技术向制造业的加快融合,现代工业已经迈入智能制造发展阶段,造船行业发展智能制造实现产业升级已经成为大势所趋,也是实现造船强国战略目标必经之路。然而目前国内造船行业存在智能制造技术储备不足,智能制造技术研发应用水平较低等情况,如何实现高质量的智能化转型将是多数船厂面临的问题。目前船厂的焊接、涂装等相关设施设备基本以机械化、半自动化为主,数字化、信息化、智能化应用程度较低,实现智能制造难度较大。论文主要从船厂智能制造规划,船体智能焊接生产线、涂装车间及车间MES系统的设计及应用进行研究,建立了国内首个中组立焊接生产线及智能涂装车间,研究成果对促进我国造船企业的智能化转型升级具有积极的意义。本文主要研究内容包括:（1）研究国内外船舶智能制造的发展形势以及船舶制造技术的发展阶段,分析国内外船舶智能制造的现有水平和发展趋势,了解国内、日韩及欧美先进船厂的船体智能制造实施案例,提出本论文研究的主要目标和内容。（2）分析船厂智能制造现状及发展需求,提出智能制造关键共性技术与短板装备。分析船厂生产建造流程及布局,进行船厂船体建造的智能制造总体方案设计,建立由智能切割生产线、智能焊接切割生产线、智能涂装车间及MES系统组成的智能制造系统总体框架。（3）对智能制造各子系统进行详细设计,从生产对象、生产纲领、生产线布局、功能配置、控制系统、设备选型、生产节拍等多方面进行阐述,对智能切割生产线、智能焊接生产线、智能涂装车间在船厂的实施进行设计研究。（4）结合船厂的车间制造执行系统应用实例,对车间制造执行系统（MES）进行研究。对MES的平台架构、数据管理、计划排产、质量管理、看板管理等模块进行设计,实现车间制造执行过程的智能管控。（5）介绍上述智能制造系统在船厂的实际应用情况。智能切割生产线、智能焊接切割生产线、智能涂装车间及MES系统组成的智能制造系统总体运行情况良好,达到了设计目标,实现了船体的智能制造。