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含Sc的Al-Zn-Mg-Zr铝合金是在Al-Zn-Mg合金基础上,复合添加微量Sc、Zr开发出来的一种新型高强可焊轻质结构材料。该合金强度高,塑性好,焊接性能优良,可用作航天工业中常用的焊接结构,也可用作舰船、地翼船和舟桥等的装甲板。在航天及舰船工业领域中应用前景广阔。目前我国对含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金的研究主要集中在Sc对合金组织、性能的影响及合金的成分优化方面,然而在热加工相关基础研究方面还较为薄弱。针对上述问题,本实验研究了均匀化处理对含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金组织的影响,优化了合金的均匀化制度。含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金铸态组织中存在枝晶偏析,合金中各元素在晶内和晶界分布不均匀。随均匀化温度的升高或均匀化时间的延长,合金中的非平衡相逐渐溶解,元素分布趋于均匀。该合金适宜的均匀化制度为470℃/24h,这一制度与均匀化动力学分析得出的结果基本相符。利用Gleeble-1500热模拟试验机,对含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金进行了变形量为60%、变形温度为340～500℃、应变速率为0.001～10s-1条件下的等温单轴压缩实验,绘制出了合金的真应力-真应变曲线,通过线性回归的方法计算出了该合金的材料常数及其流变应力本构方程。进而推导出变形条件对流变应力的影响规律,探明了稳态变形过程的物理本质。发现合金热变形过程中的流变应力随着变形温度的升高而减小,随着应变速率的增大而增大。含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金流变应力、变形温度和应变速率之间的关系可用双曲正弦形式的本构方程来描述：ε=1.49×1010[sinh(0.0114σ)]7.50.exp(-150250/RT)采用金相显微镜(OM)、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)等观察方法研究了含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金热变形过程的微观组织演化。结果表明：热变形参数对该合金的微观组织影响显著,随着变形温度的升高和应变速率的减小,即lnZ值的减小,位错向低密度方向变化,亚晶尺寸增大,合金的主要软化机制由动态回复转变为动态再结晶,发生动态再结晶的临界条件为：1nZ≤23.77。在此基础上,结合含Sc的Al-Zn-Mg-Zr合金的DMM加工图,分析出该合金适宜的热加工范围为：变形温度400～440℃、应变速率0.001～0.3s-1。