本文研发的变频器基于电压空间矢量法(磁通轨迹法，SVPWM控制方式)与特定消谐算法(SHE控制方式)两种基本算法。SVPWM控制方式直接以在电机气隙形成圆形旋转磁场轨迹为目的，通过进行频率补偿，实现对电机转速的高性能控制；对输出电压进行补偿，消除电机定子压降的影响，达到对电机的转矩进行高性能的控制。将输出电压和电流进行反馈，大大提高动态精度和稳定度。基于对开关管死区和最小脉宽的研究，对SVPWM算法进行优化，降低了变频器的输出谐波和电磁噪声，减小了转矩脉动，提高了电机效率。此外，SVPWM算法直流电压利用率高，每次只动作一只半导体开关器件，损耗低，数字化实现容易。但无论是SPWM还是SVPWM都没有根本解决变频器输出谐波的问题，导致电机发热严重，影响电机使用寿命。 因此，在构建的控制硬件平台引入第二种控制算法SHE(SelectedHarmonicEliminatedPWM)，以满足不同的工况需求。 SHE的基本原理是计算每个开关器件的开关角度，以实现所需要的输出电压，达到消除低次谐波的目的(高次谐波的消除易通过硬件实现)。在特定消谐算法研究中，论文根据变频器特点确定了需要消除谐波的特定次数，应用MATLAB编程求解非线性方程组。仿真结果验证了SHE算法应用于工程实践领域的可行性。 最终，设计了基于TMS320F2407控制平台的控制硬件，应用EUPEC公司的IGBT，完成了自15kW至315kW低压系列化变频器的设计和研制工作，SVPWM算法和SHE算法均在工程应用中得到了验证。