随着工业化进程的不断加快,制造业逐渐成为国家支柱性产业。制造业标志着一个国家生产力的发展水平,对整个国民经济发展起到决定性作用,影响着国计民生。生产优质的机械设备及工具是制造业的首要任务,服务于其他产业,通过提供现代化技术设备提高社会生产率,担负着国家发展进步的重任。数控冲床是制造业的核心设备,因此,对数控冲床的数控系统设计和研究显得尤为重要。本文针对目前工厂设备比较陈旧、生产效率低、更换整套数控冲床系统费用大等因素,通过大量的市场调研,了解目前的研究现状,学习目前国际上先进设备的技术,重新优化设计数控冲床系统的硬件部分。将原来的C型床体改造成O型床体,保证机器的机械特性；增加工位至58个,节省更换模具时间；选择先进的运动控制卡；更换驱动伺服系统,减少耗电量,节省成本。从众多的钣金编程软件选择AP100进行编程设计,并研究优化刀具行走路径的方法,生成最优的NC代码。通过本文对数控冲床系统的优化改造,减少板材废料的产生,提高了成产效率,节约成本,改变冲床加工模式单一、自动化程度低的情况,实现冲床高精度、高效率、节能的高自动化的加工生产模式。使加工零件的转换更方便快捷,使数控机床加工的零件尺寸更精确,且同批次加工零件误差小,并且可事先估计加工时间,给现代化设备管理,提供了方便。升级数控机床可以大幅提高生产效率,降低操作者的劳动强度,节省人力物力。