随着建筑业高速发展,建筑废弃物也急剧增加,将其中的废弃混凝土回收处理后作为再生骨料不仅能降低成本、解决城市建筑废弃物的堆放、占地和环境污染等问题,而且能实现混凝土工业的物质循环利用,保证建筑工业的可持续发展。但是,再生骨料相对于天然骨料而言,颗粒棱角多,表面粗糙,再加上废弃混凝土块在破碎过程中产生大量微裂缝,使得再生混凝土与天然混凝土的性能存在差异。因此,本文以试验研究为主,对再生混凝土的力学性能和微观形貌进行研究,开展的工作及得出的结论如下:1.保持水灰比0.55不变,改变再生骨料取代率来研究再生混凝土的工作性能和力学性能。再生骨料取代率分别为0、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、100%。试验结果表明:随着再生骨料取代率增大,新拌混凝土流动性变差,粘聚性和保水性增强;当再生骨料取代率分别为20%、40%、50%、60%、70%、80%、100%时,再生混凝土的抗压强度比普通混凝土低;但当再生骨料取代率为30%时,再生混凝土的抗压强度较普通混凝土反而有所提高,建议再生骨料取代率控制在30%左右比较合理。2.在再生骨料取代率为100%的基础上,设计了三种水灰比,水灰比分别为0.5、0.55、0.6,对于每一种水灰比采用粉煤灰等量取代水泥10%、20%、30%来研究粉煤灰对再生混凝土工作性能和力学性能的影响。试验结果表明:再生混凝土的坍落度随着粉煤灰掺量的增加而增加,流动性增强,但混凝土粘聚性和保水性基本保持不变;再生混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减小,当粉煤灰掺量为20%时,再生混凝土抗压强度降低最少。3.采用扫描电镜对再生混凝土微观形貌进行了研究。试验结果表明:在再生混凝土中掺入粉煤灰使水泥水化产物中的Ca(OH)2晶体颗粒细化,密实性得到提高;随着水灰比的减小,龄期的增加,水泥石结构孔隙减少,界面过渡区更加密实和均匀。