本次试验采用了单压/单次烧结方法制备了不同铬含量的Ni-Cr-Cu-Mo-C 系铁基粉末冶金材料,对其进行激光淬火处理,对比处理前后试样的组织与性能及不同铬含量的组织与性能。研究表明:烧结态铁基粉末冶金材料的金相组织为铁素体+珠光体,磨损机理主要为粘着磨损、磨粒磨损,高载时还存在剥层磨损。激光淬火处理后试样的显微组织从表面到心部分为三层,即相变硬化层,组织为细小的马氏体+残余奥氏体。第二层为过渡层,组织为马氏体+铁素体+渗碳体的混合组织结构。第三层为基体,显微组织为铁素体+珠光体。激光淬火显著提高了材料的性能,试样淬火后的硬度比淬火前提高了约3 倍,磨损量与摩擦系数也比淬火前有所降低。淬火后试样的磨损机理为:磨粒磨损和氧化磨损,在高载荷下还存在剥层磨损。本试验所用的材料分别含有0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%的铬,研究表明,随着铬含量的增加,材料的密度降低、硬度得到提高。摩擦磨损性能在铬含量为1.0%时表现最佳。