液压缸是现代装备系统的核心执行元件,研究其可靠性对提升液压缸的产品质量和装备系统的服役性能均具有重要意义。我国液压缸可靠性特别是其综合试验方法、试验装置的研究亟待推进,本文面向这个需求,研制了一种在高油温、侧向力环境应力下对液压缸进行可靠性试验的方法和具有功率回收功能的液压缸可靠性新型综合试验装置。在研制过程中,首先结合功能需求进行了总体设计,随后基于总体设计方案和模块化设计思想,对新型试验台的机械台架、液压系统、电器与测控系统软硬件、可靠性数据分析软件等模块进行了具体的设计研发,最后通过对各模块的集成、传感器参数标定和全系统调试,完成了该液压缸可靠性新型综合试验装置的研制。作为设备测试,运用所研制的新型试验台对某精密液压缸进行了型式试验和可靠性试验,运用所开发的可靠性试验数据分析系统对某完全样本数据进行了可靠性分析,获得了该液压缸的可靠度分布函数、失效率函数和可靠性特征量。所研制的液压缸可靠性新型综合试验装置具有以下特点:（1）在液压系统的设计中,将被试油缸和加载油缸的无杆腔联通并充满对流的高压油,通过向有杆腔提供大流量液压油、利用压差驱动对顶油缸,这种方法非常适合于液压缸的可靠性试验或耐久试验,可以大大节省能源消耗。（2）基于模块化设计思想研制了机械台架、液压系统、测控系统和电器系统,并通过插拔式将各模块之间的强弱电缆、油管、气管联结,完成了系统集成,给系统调试、移动以及设备管理维护带来极大的便利。（3）试验装置不仅能对液压缸进行常规型式试验或出厂试验,还能在额定应力水平或加速应力水平下进行可靠性试验,可调整或编谱的加载应力包括液压缸偏载力、油温、压力和速度,涵盖了液压缸在实际工作中的应力环境。所研制的液压缸可靠性新型综合试验装置具有节能、检测精度高和安全可靠的特点,这为促进我国液压缸可靠性的研究提供了一个优良的试验平台。