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近年来，我国石化工业正朝着精细加工的目标前进。炼油厂催化重整装置重芳烃中，分离出的偏三甲苯、均三甲苯和连三甲苯是重芳烃利用的重要方面，是精细化工的重要原料，也是精细加工的前提。偏三甲苯、均三甲苯、连三甲苯、均四甲苯和间、对甲乙苯等，不仅附加价值高，而且具有独特的优良性能。因此开发利用重芳烃资源，符合石化产品要向中下游延伸的发展战略，对提高经济效益具有十分重要的现实意义。
本课题研究主要包括以下两方面内容：
1.对均三甲苯进行了实验室研究，考察了烷化剂的最佳反应条件、催化剂体系，以及反应条件变化对反应的影响规律。研究表明氯代叔丁烷法相对于工业上应用的丙烯法具有更容易与C9组分进行反应、消除邻甲乙苯能力强、可增产均三甲苯、反应温度适中等优点；相对于异丁烯法和MTBE尾气法更具有实现工业化的可行性。
2.结合锦州石化公司重芳烃装置的生产情况，研究分析了偏三甲苯的分离工艺技术、工艺路线、生产操作条件等因素对产品质量的影响状况。通过实验分析，发现使用新型CY700金属丝网波纹填料，采用三塔流程可使原料处理量由原来的2.5万t/a提高到4万t/a。并在同一工业装置上生产出偏三甲苯8500t/a、均三甲苯1000t/a和溶剂油等产品。其中偏三甲苯纯度由原来的97％上升到98.5％，均三甲苯纯度达到99％。