本文研究内容是本专业承担研发的“南京扬子石化热电厂蒸汽轮机运行性能在线监测与评估系统”和“四川泸天化股份有限公司102-J/JT原料气汽轮/压缩机组热力性能在线监测与评估系统”的主要研究内容。 以扬子石化企业双抽凝汽轮机及热系统为研究对象，开发了以“热力参数诊断”为中心的电站汽轮机热力性能评估体系。通过对该汽轮机组运行性能和经济性能的计算分析，实时显示汽轮机组工作状态、当前热经济指标、当前工况下的节能潜力及能损诊断结果，提出优化运行建议，并从热力学角度为电站设备的状态监测和预知性维修提供科学依据，实时指导工程人员经济运行汽轮机组。 以石油化工企业102-J/JT汽轮-压缩机组及其热力系统为研究对象，提出了一种基于“热力参数诊断”为中心的透平压缩机热力性能评估体系设计思想。基于Windows操作平台，采用软件模块化管理的设计思路，应用现代节能理论和优化编程技术，完成了OPC(OLEforProcessControl)动态数据采集和数据通信模块、汽轮-压缩机组及其热设备的在线变工况计算模块、在线热力系统各参数目标值计算模块、主要参数能损分析及对热经济性影响度评估模块、历史工况查询和回放模块、趋势显示与生产日报表打印等模块的研制。 通过对旋转机械运行安全性能和经济性能的计算分析，在线评价并显示机组工作状态、当前热经济参数(汽耗、热耗、功率、效率等)、当前工况下的节能潜力及能损分析等重要指标，实时有效的跟踪、反映机组的运行情况，判断热力系统和热力设备的性能状态，提出改进运行建议，并从热力学角度为设备的状态监测和预知性维修提供科学依据，提高了大型旋转设备管理自动化水平。 本文研究开发的软件系统已投入现场试运行。客户反映良好，运行稳定。