本课题来源于宝钢股份公司等温锻造液压机控制系统自动化改造，介绍了原有的液压机控制系统在生产工艺和控制模式上都存在着很多问题，因而在一定程度上影响了整个等温锻造系统的自动化水平，而且人工耗费量大，制约了等温锻造产品产量和质量的提高。本课题所选用的等温锻造液压机是和天津锻压机床厂开发研制的，在引进产品的基础上，结合特殊钢等温锻造生产的工艺要求，主要从等温锻造生产过程的监控入手，采用对等温锻造生产工艺进行自动控制，设计研制出新一代基于计算机技术、集PLC和自动控制为一体的机电液一体化产品。取代传统的电器控制手段，以此获取更高的经济效益和安全性能。第一章简单介绍了等温锻造工艺技术和等温锻造液压机的现状及发展趋势，并介绍了可编程控制器的先进性及应用。第二章详细举例介绍了等温锻造的生产工艺，介绍了等温锻造设备（液压机和加热炉）的结构参数。第三章详细介绍了等温锻造自控系统的硬件设计，介绍了等温锻造自动控制系统的硬件逻辑结构和硬件控制设计，介绍了等温锻造液压机的机构和控制功能要求。第四章详细介绍了等温锻造自动控制系统的软件设计，介绍了等温锻造自控系统的设计方案及I/0地址分配，详细举例介绍了等温锻造自动控制系统的PLC程序。第五章介绍了等温锻造加热炉温度检测和控制子系统的设计，详细介绍了子系统的控制设计与程序流程。第六章介绍了等温锻造自动控制系统人机界面的设计，介绍了等温锻造液压机的工作状态画面、参数设置画面、数据报表画面、历史曲线查询画面以及报警信息查询画面。第七章为本文结论。该系统在改造完成后运行至今，运行良好。此次改造不但简化了操作程序，而且通过采用先进的人机界面实现了全电脑控制，它集控制，反馈，报警及参数打印功能与一体，使控制更加精准高效。给企业创造了良好的效益。