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本文基于反应挤出己内酰胺阴离子开环聚合,以苯乙烯和己内酰胺为主要原料,双螺杆挤出机为反应容器,通过反应挤出制备了PA6/PS原位合金。使用扫描电子显微镜(SEM)、示差扫描热分析仪(DSC)、热重热分析仪(TG)及电子万能拉伸机等测试方法分别对PA6/PS原位合金的微观结构、结晶性能、热稳定性能及力学性能进行表征和分析。同时并深入研究了PA6/PS原位合金结构与性能之间的关系,以及合金中PS含量与合金性能的之间关系。首先,本文以己内酰胺和苯乙烯为原料,通过反应挤出阴离子聚合制备了PA6/PS原位合金。使用SEM观察了经过四氢呋喃刻蚀的PA6/PS原位合金的脆断面,发现当PS含量高于30 wt.%时,合金形貌由PS分散相/PA6基体转变为PA6分散相/PS基体,出现了在传统熔融共混体系中少见的、低PS含量就能发生相反转的现象,对反应诱导相分离产生相反转的机理进行了探讨。其次,本文基于反应挤出阴离子聚合过程中的反应诱导相分离,以己内酰胺和苯乙烯为原料,调控合金中PS的含量分别为30~45wt%及50wt%,通过反应挤出阴离子分别制备了以纤维状或微球状PA6为分散相,PS为连续相的PA6/PS原位合金,除去合金中的PS连续相,制备了PA6微纤及PA6微球;研究了合金组成与PA6微纤、微球结构之间的关系。最后,本文对反应挤出阴离子聚合的PA6/PS原位合金进行了表征。在原位合金热性能研究中,发现相同挤出条件下,反应挤出制备的PA6和PS/PA6原位合金,其热稳定性基本不受合金中PS含量的影响,随着合金中PS含量的增加,熔融温度在210℃附近上下波动,但与纯PA6相比较,熔融温度没有出现大幅度的升高或下降。合金的起始分解温度随加入PS含量的增多先升高后降低,并且加入PS组分降低了100℃之前合金的热失重,因为PS具有减小PA6吸水性的作用,但对终止分解温度的影响不大。在反应挤出的PS/PA6原位合金力学性能研究中,发现合金的拉伸强度及断裂伸长率、弯曲强度都随着聚苯乙烯含量的增加呈现下降趋势,而弯曲模量和缺口冲击强度却随着聚苯乙烯含量的增加呈现缓慢增加的趋势。