随着现代制造业的高速发展,被加工工件的材料日新月异,切削加工与刀具技术面临着各种挑战。孔加工刀具作为切削刀具家族中重要组成部分,种类繁多,涉及面广,在现代机械制造业中发挥了不可替代的作用。深孔加工技术作为孔家族中一种特殊的孔加工技术,在机械加工领域有其独有的整套加工技术体系。深孔加工过程中会有断屑和排屑困难、过程不可见、受力不均、散热难、磨损快、导向块配置不合理、被加工的孔轴线偏斜等一系列问题,得到了国内外专家、学者的高度重视。本文研究了错齿BTA深孔钻的钻削技术,根据深孔加工中出现的入钻时钻头钻削受力不均和钻削稳定性等问题,分别进行了针对性的研究分析。通过对深孔加工切削过程的受力分析,建立了深孔钻头的力学模型,探究了深孔加工中的切削力、转矩和功率的计算方法。在对深孔加工受力分析研究的基础上,应用Pro/E三维软件建立了机夹式可转位BTA深孔钻头的实体模型。将建立的实体模型导入ANSYS Workbench软件中进行了静力学分析,并利用Deform-3D有限元分析软件进行了钻削过程的动态分析,得到了静力状态下的位移变形量和深孔钻头在钻削过程中的轴向切削力和扭矩的受力波动图,探讨了应对钻头入钻受力波动的方法。本文针对原有错齿BTA深孔钻头出现的缺陷,设计改进出了一种新结构错齿BTA深孔钻头,同样对其进行了三维建模和应用有限元软件的静力分析及钻削动态分析。通过和原有深孔钻头相关数据的对比分析,新结构错齿BTA深孔钻头在一定程度上提高了力学性能和稳定性。