多年来,纱线机械波始终是纺纱厂难以解决的问题,尤其是由斜齿罗拉齿型差异引起的机械波更为突出,斜齿罗拉作为纺织机械的核心部件,其加工质量特别是齿型加工质量始终是罗拉生产公司非常关注的问题,可以说,斜齿罗拉齿型差异已经成为衡量罗拉生产加工水平的一个指标。本文设计了一种新型斜齿罗拉齿型检测器,对检测罗拉齿型差异具有重要的意义和价值。概括起来本文研究的主要内容如下:首先介绍了本课题来源与课题研究意义及国内外研究现状与主要研究内容;其次提出了极坐标法检测齿型数学模型为设计的理论依据,提出了检测器的结构要求和目标,采用了 Solidworks2014软件对检测器零部件进行三维建模和装配,对关键部件的力学进行分析和优化,重点介绍了核心部件测头导向座和测针的结构设计;再次主要对电机、光栅传感器进行了设计,提出了光栅测量时误差来源并深入分析其影响;然后对核心部件进行了有限元分析,以验证设计的有效性,通过深入分析提出了检测器系统误差来源,通过试验数据证明了检测器精度、稳定性、重复性都远远高于目前通用测量仪器,证明了设计的可靠性;最后进行了结论和展望。斜齿罗拉齿型检测器在实际应用中取得了比较理想的效果,检测精度达到0.001mm、检测重复性0.002mm,检测时间5min以内,达到了设计要求,检测器的设计与研究为斜齿罗拉齿型检测提供了一种新颖有效的方法,对斜齿罗拉的质量提高以及纱线质量的提高起到了重要作用。