本锅炉控制系统由上位机控制系统和下位机控制系统两大部分组成，上位机由微型计算机组成，负责多台下位机锅炉的联合控制，可随时查看各下位机的当前运行状态和历史运行记录等等，下位机控制系统负责单台锅炉的自动运行，来调节锅炉出水温度和用户供水温度。 对热水工作方式，在常规调节的基础上，本课题提出了一种新的控制方案，既自适应方法，它根据用户供水温度的变化自适应调整锅炉出水温度设定值，使锅炉提供的热量能随着用户负载的变化而随之变化。对采暖工作方式，提出了分阶段改变流量的质调节方案，它是一种经济可行、科学合理的控制方案。 上位机控制系统软件采用Visual C＋＋开发ACCESS后台数据库，上位机的系统结构主要包括与下位机的串口通讯和对后台数据库的操作。与下位机通讯采用先进的RS—485标准，并设计了一套完善的专用通讯协议。对后台数据库的操作采用DAO技术。 在下位机控制系统中，根据燃烧器和循环泵类型的不同，分别采用分段方式和PID方式进行控制。分段控制方式应用于系统的开关量输出，PID控制方式应用于系统的模拟量输出。在分段控制方式中，引入了回差概念，即给用户设定值一个可以接受的波动范围。对PID控制方式提出了带死区的、积分分离的、输出限幅的PID控制算法。 在下位机控制系统中，采用MCS—51系列单片机作为主控制器，主要包括模拟系统单元(传感器、A／D转换器、D／A转换器)、液晶显示单元、实时时钟单元、看门狗及串行E2pROM单元等。下位机采用SPI串行外设接口，采用丰富的硬件抗干扰技术，并结合软件抗干扰，使控制系统的运行更加准确、可靠。