天然气资源作为清洁、高能能源日益受到各国政府的青睐,而我国天然气资源主要分布于西部地区,远离东部,因此在天然气运输管线上设置压气站,来弥补天然气“输送”过程中的压力损耗,以支持远距离输气。压气站主要用于天然气增压的设备是燃气轮机压缩机机组(简称燃压机组),喘振是气体增压设备的固有特性,会使机组产生严重的损坏,并且限制了机组设备操作范围。因此如何防止喘振发生,对提高燃压机组运行质量和效率有着重要意义。本文以某压气站燃气轮机压缩机机组为研究对象,首先阐述了机组的工作原理及结构组成,深入分析喘振成因,在进行了充分的现场调研和理论学习的基础上,对当前常用防喘振的控制方式如固定极限流量法、可变极限流量法做出了详细分析,指出固定极限流量法会使机组运行效率下降,造成能量损耗。结合现场实际工况,设计可变极限流量法防喘振控制器,并进行控制器仿真验证,结果表明当机组入口流量发生改变时,控制器能及时响应输入变化,调节防喘阀输出,满足工艺“防喘”要求,但考虑到调节时间过长,导致输出波动范围较大等问题,提出结合模糊控制方法设计防喘振模糊控制器,并利用Matlab进行系统仿真,实验结果表明,防喘振模糊控制器能及时通过压缩机入口流量变化调节防喘阀开度,有效避免喘振现象的发生。最后阐述了 DCS控制系统实现防喘振模糊控制器的相应流程,既可以体现出可编程控制器安全、稳定的特点,又可以结相应控制算法来提升系统的智能化程度。