我国的煤炭储量居于世界前列,在今后相当长的时期内,煤炭工业仍将在我国的国民经济与社会建设中扮演重要的角色。煤矿提升机作为煤矿生产中的“动脉”与“咽喉”,一旦发生故障,将直接影响煤炭的生产,甚至造成人身伤亡。因此,选择一套合理的煤矿提升机电控系统对保证矿井安全高效的生产、对促进煤炭企业的经济效益和当今社会的可持续发展都有极其重要的现实意义。然而目前山西境内大多数煤矿提升机系统仍旧采用交流异步电机拖动,通过转子串、切电阻调速,高压接触器换向来改变电机转动方向。这种控制方式的缺点是：设备运行噪音大、维护周期短、耗能高、转子电阻占地面积大,并且是有级调速。显然已无法满足当前形势下的煤矿生产需求及安全生产标准。各大煤矿企业为了提高生产效率、节约开采成本纷纷寻求一种更加高效、节能的提升机电控系统。本文针对传统提升机存在的诸多缺点,设计了一套全新的提升机电控系统。将可编程控制器引入电控系统,新系统的启动、停止、安全保护和安全制动由PLC进行控制；速度反馈信号由装在电机轴的旋转编码器采回。安全回路分为软安全回路和硬安全回路,在有故障的情况下能够可靠制动并发出声光报警。电控系统的下位机由主、备双套PLC组成。对提升机的运行速度、容器运行位置等关键信号设置了多重保护。以工控机作为上位机,通过安装于工控机上的WinCC对提升机运行状态实时监控,并可以对运行故障实时报警。此外系统还具备完善的运行记录及故障显示功能。工控机与PLC通过DP电缆进行数据通讯,所有操作信号和故障报警都能在显示器上显示。电气拖动单元采用变频调速,频率大小可调,实现无级调速,通过PID控制及参数调整,轻松实现了提升机的平稳、准确提升。新系统操作简单、节电效果十分显著,极大提高了煤矿的生产效率。