首先在了解湿法纺丝理论的基础上，针对醋酸乙烯酯(VAc)为第二单体的聚丙烯腈(PAN)湿法纺丝工艺进行研究，讨论了凝固浴浓度、凝固浴温度、喷丝头拉伸、拉伸等对纤维结构与性能的影响。　　 研究表明，湿法纺丝成形过程中，纤维截面形状的形成可用扩散机理与凝固机理来解释，凝固浴温度与浓度对初生纤维横截面形状的影响是相互作用的，在一定范围内两者可以互相调节，适当提高凝固浴浓度或凝固浴温度，均有利于形成圆形截面的初生纤维；湿法纺丝过程中应采用喷丝头负拉伸、零拉伸或不大的正拉伸，适当的喷丝头拉伸比也有利于形成圆形截面的纤维；拉伸处理使纤维内大分子排列逐渐紧密，纤维结晶取向程度增大，横截面孔隙减小，越来越致密化，纤维的断裂强度增大，断裂伸长率减小。此外，VAc为第二单体与MA为第二单体的聚丙烯腈纤维的力学强度相差并不大，且随VAc含量增加略有增强。　　 此外，以甲基丙烯酸正丁酯(BMA)为单体、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、聚乙烯醇(PVA)为分散剂，采用水相悬浮聚合法合成了聚甲基丙烯酸正丁酯(PBMA)亲油性树脂。以N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为共溶剂，采用溶液共混法制备了PAN/PBMA共混溶液，通过湿法纺丝工艺制得PAN/PBMA共混纤维。利用溶解度参数、粘度法、傅立叶变换红外光谱(FTIP)、动态热机械分析(DMA)、差示扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)以及扩展流变仪(TA)对PAN/PBMA共混体系相容性、共混溶液的流变性能以及共混纤维的结构和性能进行了研究，并采用针刺法将纺制的纤维加工成非织造布，讨论了共混纤维及其非织造布的吸附性能。　　 结果表明，PAN与PBMA二者之间具有部分相容性；以DMAc为共溶剂的PAN/PBMA共混溶液是切力变稀非牛顿流体，适合采用湿法纺丝成形工艺纺制纤维；由于PBMA亲油性树脂的加入，共混纤维对有机溶剂/气体的吸附能力较PAN纤维有了显著提高。每克PAN/PBMA(70/30)纤维可吸附(液态)甲苯4.08g，氯仿3.84g，煤油为3.43g，较常规聚丙烯腈纤维提高了2～3倍；每克PAN/PBMA(30/70)纤维可吸附氯仿气体790.4mg。此外，由于非织造布中纤维间隙对吸附能力也有一定贡献，所以制成的非织造布较纤维的吸附能力略有增强，且更加方便使用。