LaB<,6>-ZrB<,2>复合材料的制备与性能研究

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本研究通过向LaB<,6>中加入第二相ZrB2来提高硼化镧材料的综合力学性能,从而提高LaB<,6>的使用性能并扩大其应用范围.本研究采用了两种方法制备了LaB<,6>-ZrB<,2>复合粉末,并对其进行了比较,确定了最佳工艺参数.一种方法为一步法,即直接合成LaB<,6>-ZrB<,2>复合粉末;另一种为两步法,即先分别制得LaB<,6>和ZrB<,2>粉末,再通过混合球磨得LaB<,6>-ZrB<,2>复合粉末.以制得的复合粉末为原材料,加入一定量的烧结助剂Ni,用真空热压烧结制备了LaB<,6>-ZrB<,2>复合多晶体.利用扫描电镜和投射电镜对粉末和多晶体的组织形态进行了研究,利用各种分析测试手段研究了复合材料的主要性能,并对反应合成机理和烧结机理进行了初步探讨.通过本课题的研究,获得了如下主要结论:1.确定了一步法制备LaB<,6>-ZrB<,2>复合粉末的最佳合成工艺:温度1600℃,保温2h,真空度10<-2>pa.制得的复合粉末的纯度为99.6%.2.以热压烧结法制备了LaB<,6>-ZrB<,2>复合材料,确立了烧结工艺参数:温度1800℃,压力35MPa,保温20min,真空度10<-2>pa.3.并研究了ZrB<,2>含量对LaB<,6>-ZrB<,2>复合多晶体组织性能的影响.研究发现,ZrB<,2>的加入使LaB<,6>颗粒由棱角分明的块状变为表面圆滑的近球状,从而提高了硼化镧材料的烧结性能.4.研究了原材料粉末的特性对复合多晶体性能的影响.随球磨时间的延长,粉末的粒度逐渐变小,粒度分布范围也逐渐变窄,复合多晶体的性能随之增加,当球磨时间达到9h时,粉末平均粒度达到6μm,继续球磨,粉末的粒度和分布范围变化都很小,复合多晶体的性能也几乎没有变化,从而得到本实验条件下粉末的最佳球磨时间为9h.5.比较两种方法制得的复合粉末的性能发现,一步法合成的复合粉末比两步法合成的复合粉末具有更好的烧结性.6.讨论分析了硼化镧材料的烧结机理及ZrB<,2>对LaB<,6>材料的增韧增强机理.粉末粒度越细,比表面就越大,烧结的本征表面能驱动力就越大,粉末就越易烧结致密.
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