镁合金具有超轻高强的特点,并且具有韧性好、容易变形加工等优点,是宇航、汽车、兵器、电子等领域中广泛应用的一类结构材料。但是,镁合金的耐蚀性和耐磨损性能较差,使它的应用受到很大的限制。本文以去离子水作为分散介质,选取工业上常用的树脂（阴离子丙烯酸树脂和阳离子环氧树脂）作为有机体,选取固体润滑剂MoS₂作为填充颗粒,以Triton X-100作为主分散剂,制备了含有机树脂和MoS₂颗粒的分散液;并以阳极氧化为前处理,采用电化学共沉积法在GW103K镁合金表面制备了MoS₂/树脂杂化层。并通过PTFE乳液的共混改性,来提高杂化层的耐腐蚀和耐磨损性能,并讨论PTFE含量对杂化层性能的影响。采用MR-060型多功能摩擦磨损试验机表征了涂层的摩擦磨损性能,并分析了涂层的磨损机制;采用PARSTAT2273电化学工作站进行了电化学阻抗谱（EIS）及极化曲线（PD）测试;利用FE-SEM和EDS分析了膜层结构及形貌。结果表明:在3.5wt%NaCl溶液中和1N加载摩擦过程中,杂化层表现出较为优良的耐腐蚀和耐磨损性能;PTFE的加入,能够显著的降低杂化层的摩擦系数,提高耐磨损性能,并对耐腐蚀性能有所贡献。