燃气涡轮发动机的高压涡轮工作叶片的工作温度很高(800℃以上),为了提高叶片的抗高温氧化以及抗热腐蚀性能,需在其表面真空电弧涂镀一层Al-Si-Y合金涂层。作为真空电弧镀核心部件的阴极靶材,根据其工作条件,要求材料必须致密,且无非金属夹杂及各种孔类等影响导电性的缺陷,以保证涂层的连续性。可见,质量要求极高的阴极靶材的研制显得尤为重要。为此,首先进行了铝钇中间合金的配制,优化了阴极靶材外套合金的熔炼工艺,完善了阴极靶材外套铸件的铸造工艺,铸出了一个Al-Si-Y合金外套(挥发阴极),经过X光检测,铸件内部无任何缺陷。其次,加工了一个铝合金空心棒内套(通冷却水),第三,优化了化学镀铜工艺、条件,深入分析了化学镀铜的物理化学形为,优化了化学镀锡工艺及条件,确定了钎料成分,优化了钎料的熔炼工艺,将内外套钎焊在一起,制成了阴极靶材。最后通过涂镀实验,结果达到了俄罗斯进口原件的同等水平,能满足阴极靶材的使用要求。