伴随经济发展迅速，中国已经成为世界产品加工制造商。当前市场需求以及技术进步愈加呈现多元化趋势，这种变化使得企业生产计划与控制的方式方法由原先制造业中处于主导地位的规模化大批量生产方式纷纷转向多品种小批量生产模式。订单化生产企业采用怎样的生产计划与控制方法来满足市场多样化需求以及提升企业生产效率和竞争水平是制造企业不可逾越的话题。本文将以H公司由规模化大批量生产方式转变为多品种小批量生产方式后的生产计划与控制方式为研究对象，着重研究如何以生产计划与控制方法的优化改善来提高生产效率，降低制造成本，增强企业核心竞争能力，并提出相应的完善方案。H公司主要从事饮品的研发制造、市场营销。对外开展了OEM、OBM等代工业务。伴随企业的逐步发展，公司自身产品的不断丰富，以及代工产品的多样化，公司所制造的产品由成立之初的一、两种产品发展为目前的十多种产品。由此以来，企业产品制造由单品种规模化生产转向多品种小批量生产模式，这种变化使得企业生产计划与控制的陈旧方法遇到了极大的挑战。本文第一部分为绪论部分。该部分介绍了文章的研究背景、现实意义、研究内容、论文结构安排、及研究方法等内容，该部分为全文的写作奠定了基础。本文第二部分对H公司基本情况，产品工艺流程、产品生产特点进行了介绍，并着重论述了H公司产品生产计划与控制现状和存在的问题。该章为后文的研究进一步奠定了分析基础。本文第三部分着重论述了H公司生产计划与控制改进策略，本章为全文重点，根据以上对H公司饮品生产呈现多品种小批量生产的特点，以及对其生产过程中计划与控制现状和存在的问题进行深入剖析，分别从生产计划与控制体系构建，产品生产的需求预测，如何制定主生产计划，物料需求计划制定，生产作业计划编制等方面进行了详细研究和阐述。为H公司饮品生产计划与控制提出了一套完善的解决方案。本文第四部分对该方案的实施进行了分析并对实施效果进行了评估。将H公司导入生产计划与控制方案前后进行量化对比。为进一步提升公司整体运营效率，降低制造成本，提升核心竞争能力奠定了坚实基础。